Створення дробарки для гілок своїми руками

 Створення дробарки для гілок своїми руками

 

Дробарка своїми руками: необхідні матеріали і інструменти, покроковий інструктаж

У дачному господарстві завжди має бути максимум підручних засобів і предметів, що полегшують щоденні турботи про будинок, сад і город. Для сільського жителя абсолютно незайвим буде наявність дробарки, за допомогою якої можна розмелюють як тверді матеріали, так і тендітні.
Даний апарат використовують для руйнування каменів, роздавлювання металевих предметів, деревини, побутового сміття, пластмаси і т. Д. Це машінапріменяется як в промисловості, так і в побуті.

У домашньому господарстві вона може стати справжнім універсальним пристроєм. Досвідчені і економні дачники під час весняно-літнього сезону збирають в окремі купи обрізку плодових чагарників, бур’яни, а потім перемелюють даний матеріал за допомогою дробарки, створюючи прекрасне добриво для городніх рослин і дерев.

типи дробарок

Цей пристрій по типу використання поділяється на дробарки для:

  • пластмаси;
  • побутового сміття;
  • металу;
  • дерева;
  • каменю.

Також даний апарат класифікують за розміром, виділяючи машини великого (0,3 м), малого (0,02 м) і середнього дроблення (0,1 м).

Залежно від особливостей апарату виділяють:

  • ножові пристрої;
  • дробарки з конусоподібним бункером;
  • плиткові апарати;
  • роторно-ножові машини.

Якщо вам необхідно розколоти тверді матеріали, можна сміливо використовувати ножовий апарат . Він має потужність, яка дозволяє руйнувати предмети подібного роду.

А для того, щоб подрібнити їх, застосовують роторно-ножові дробарки. Їх основне призначення – вторинне дроблення відходів .

В даний час подібні апарати випускаються в малій кількості, так як дробарки іноземного виробництва поступово витісняють вітчизняні за рахунок кращої якості.

На виробництві найчастіше застосовують такі апарати, які подрібнюють матеріал за рахунок
зближення двох плит . Такі дробарки називаються щокові. Вони прекрасно переробляють асфальт, залізобетон, будівельний камінь. В окремих випадках їх навіть застосовують для дроблення скла і кераміки.
Особливо міцні будівельні матеріали переробляють конусними дробарками. Принцип їх роботи полягає в тому, що в той момент, коли два конуса, один з яких є стаціонарним, зближуються, твердий предмет раздавливается.

Зручними в домашньому застосуванні вважаються дробарки з валиками. Таку конструкцію також можна виготовити самостійно.

Нетверді матеріали, такі як деревина, побутове сміття подрібнюють за допомогою молотковій дробарки.

Як працює саморобний подрібнювач?

Саморобний апарат для перемелювання функціонує так само, як звичайна м’ясорубка , в якій матеріал, проходячи через приймальню чашу (барабан) і потрапляючи в систему дроблення, швидко подрібнюється.

Відділення для перемелювання складається з фрези і декількох ризиків. Продуктивність апарату повністю залежить від показника потужності.

Так як саморобна дробарка буде використовуватися тільки в домашніх умовах, ця цифра не повинна перевищувати 2,6 кВатт.

Робимо дробарку своїми руками

Перебуваючи в передчутті створення справжнього агрегату, підготуйте наступні матеріали :

  • мотор ; придбаний електродвигун забезпечить створення безшумної машини, здатної перемелювати відходи в невеликих кількостях. У процесі роботи він не виділяє шкідливих речовин, а його експлуатація можлива як на відкритому повітрі, так і в приміщенні. Єдиний мінус електромотора – це пряма залежність від електроживлення.
  • пили, що мають товщину від 0,06 до 0,1 м, в кількості 10-20 штук (чим більше ризиків, тим якісніше дробарка).
  • шпильку для нанизування пив,
  • гайки і шайби,
  • металеві профтруби (для створення каркаса дробарки),
  • кожух і бункер, виготовлені з оцинкованого металу,
  • зварювальний апарат.
  1. Всі ріжучі пилки одягають на заздалегідь підготовлену вісь. Їх діаметр повинен бути дорівнює діаметру ризиків. Встановлені диски закріплюються за допомогою шайб і гайок. Для того, щоб при обертанні пив їх гострі краї не зачіпали один одного, необхідно використовувати спеціальні тонкі шайби для розведення пил. При цьому число дисків має бути на 1 штуку більше, ніж шайб.
  2. Коли на осі будуть закріплені і розведені диски, встановлюють шків . Його можна запозичити у генератора вітчизняного автомобіля. Для того, щоб шпилька оберталася, необхідно використовувати два підшипника діаметром 2 см.
  • Підготовлені металеві профтруби зварюють між собою в раму. Всередині конструкції монтують два профілі, необхідних для зміцнення бункера і измельчающего блоку.
  • До рами приварюють металевий лист, в ньому проробляють отвори для мотора і барабана.
  • Для стійкості конструкції до корпусу прикріплюють 4 ніжки.
  • Монтують диск, що забезпечує натяг ременя. Він повинен бути розташований так, щоб пили вільно пересувалися. Крім того, таке розміщення дозволить періодично регулювати дисковий ремінь.
  1. Кожух одягають на систему пив.
  2. Бункер зміцнюють безпосередньо над ріжучим блоком.
  • Перед безпосередньою збіркою не полінуйтеся намалювати невеличке креслення – це дозволить прояснити окремі моменти збірки і уникнути проблем при створенні пристрою.
  • Для високої продуктивності апарату необхідно встановити якомога більше число ріжучих дисків (до 25 штук) товщиною 0,1 м.
  • При роботі з більш твердим матеріалом, ніж деревина, найкраще використовувати моторний блок замість електродвигуна, так як його потужність значно вище.
  • Якщо ви не хочете дбати про періодичне підточку ризиків машини, придбайте диски з легкосплавними насадками.
  • Для створення напору матеріалу в процесі подрібнення, до конструкції, навпаки бункера, слід прикріпити брусок.

Апарат для подрібнення, виготовлений своїми руками, вважається універсальним пристроєм. Робота з саморобною дробаркою не обмежується переробкою листя чи іншого дрібного сміття. Якісний апарат, створений за вищевикладеної інструкції, здатний переробляти деревину і побутові відходи.

Описана конструкція, заснована на горизонтальному розташуванні ріжучих дисків, більш надійна з точки зору довговічності. У заводських варіантах дробарок пилки встановлюються вертикально , що змушує користувача постійно стежити за вологістю потрапляє в апарат стебел. Вологе сировину сприяє поломці пристроїв з таким розташуванням пив.

Виготовлення саморобного подрібнювача дозволяє підібрати необхідну потужністю двигуна, відповідну переробляється матеріалу.

Таким чином, проявивши трохи фантазії і вправності, можна домогтися приголомшливого результату. Адже в той час як ваш сусід збирає на дорогу дробарку, ви вже будете щосили застосовувати технічний «плід» ваших зусиль. Завдяки якісному складанню саморобний апарат для подрібнення може стати універсальною машиною для дроблення багатьох матеріалів, в тому числі і твердих.

https://nashgazon.com/instrument/inventar/izgotovlenie-drobilki-svoimi-rukami.html

Як вони працюють

Фото принципу роботи і пристрої молотковій дробарки

Якщо заглянути в паспорт і вивчити креслення, пристрій дробарок молоткастого типу для каменю і деревини складним назвати не можна. До основних елементів конструкції відносять:

  • Металеву станину;
  • корпус;
  • Головний роторний робочий інструмент;
  • Колосникові грати;
  • Кришку.
  1. Робочий інструмент приходить в рух за рахунок передачі крутного моменту від встановленого на пристрій електричного двигуна. На ДМ 200, СМД 112 і Д 3в використовуються різні по потужності мотори.
  2. Принцип роботи, як і пристрій молоткових дробарок, досить прості, про що свідчить паспорт і креслення установки.
  3. Через завантажувальні отвори подається сировину з каменю або деревини.
  4. Чи включається електричний двигун для роботи.
  5. Через циліндричний чи іншої редуктор здійснюється запуск ротора подрібнювача.
  6. При обертанні ротора як основного робочого інструменту, починають свій рух молотки.
  7. Молоток впливає на опрацьований матеріал тиском.
  8. Після того, як Д 3в, ДМ 200 або ДМ 112а завершили процес обробки, за принципом дії сили тяжіння перероблені напівфабрикати деревини або каменю проникають через колосникові грати, вирушаючи на вихід з пристрою.
  9. Як показує паспорт і креслення таких агрегатів як СМД 112, Д 3в і ДМ 400, всередині їх корпусу передбачається наявність футерування. З її допомогою верстат захищається від передчасних поломок і зносів. Більшість футеровок виготовляються зі сталі, яка має самозатухаючим характеристиками.
  10. Колосник – це з’єднані між собою металеві прути. Вони виступають в ролі знімних комплектуючих, які в міру зносу можна замінити своїми руками. Розрахунок продуктивності у кожної моделі свій, тому рекомендується заглянути в паспорт і детально вивчити креслення пристрою типу ДМ 200, ДМ 400 або Д 3в.

Схема пристрою молотковій дробарки

Вибираючи молоткову дробарку, можна придивитися до варіантів ДМ 400, СМД 112а або ДМ 200. Подібний пристрій має зрозумілий принцип роботи, ефективне виробництво сировини з деревини або каменю, а також гідні технічні характеристики.

Вивчаючи креслення і паспорт заводських моделей, деяким умільцям вдається зібрати машини своїми руками. Побутова дробарка може відмінно нагоді в господарстві, тому їх виготовлення своїми руками – досить поширене рішення.

Але вивчивши принцип роботи агрегатів, потрібно дізнатися, якими саме бувають молоткові пристрою.

  • Залежно від кількості роторів пристрій буває двороторним і однороторная;
  • Вал ротора може розташовуватися вертикально або горизонтально;
  • Деякі моделі пристроїв мають реверсивний режим роботи, а інші ні;
  • Спираючись на особливості конструкції завантажувального вузла, виділяють три типи дробарок – з повністю перекривають завантажувальний відсік колосниками, з частково закривають і без колосникових елементів;
  • Очисні пристрої молоткових дробарок грунтуються на очисних валках або приводних полотнах.

Тепер пройдемося по окремих екземплярів.

  1. Однороторная дробарка. Це найпопулярніше пристрій серед молоткових дробарок. Їх принцип роботи і креслення дозволяє налагодити виробництво всіляких варіацій – від компактних пересувних дробарок до промислових агрегатів вагою близько 200 тонн. Маючи аналогічні показники продуктивності з Двохроторннім моделями, однороторні відрізняються більшими розмірами.
  2. Двохроторннім. Налагоджено виробництво різних версій двохроторннім молоткових дробарок. Вони відрізняються за ступенем дроблення заготовок. Перший тип передбачає надходження сировини одночасно на два ротори, а другий тип характеризується послідовним дробленням, від першого ротора до другого.
  3. Реверсивні. Такі пристрої відрізняються симметричностью своєї конструкції. Хоча вони важать більше, ніж безреверсівние моделі, пристрій з реверсом забезпечує тривалий термін експлуатації і захист від передчасного зносу комплектуючих. За термін служби вони перевищують безреверсівние дробарки в 2 рази.

Не зайвим буде дізнатися про таке поняття як каналізаційна дробарка. Каналізаційна система дроблення призначена для дроблення відходів, які накопичуються на решітках насосної або очисної станції. Найбільш затребувана каналізаційна дробарка – це Д 3в. Але ринок пропонує і альтернативні рішення. Збирати подібні агрегати своїми руками можна тільки для домашнього застосування. Креслення, розрахунок і якісні матеріали повинні бути основною для виготовлення дробарки. Але краще своїми руками тільки вибрати заводську модель, а фахівці виконувати необхідний розрахунок і установку.

Виготовлення дробарки своїми руками: існуючі види, їх плюси і мінуси, покрокова інструкція

У будівництві, гірничопереробної промисловості, домашньому господарстві широко використовуються спеціальні машини для дроблення матеріалів різної твердості і розміру, які мають відповідну назву – дробарки.

Залежно від габаритів використовуваного матеріалу, вони діляться на кілька типів: великого (100-300 мм), середнього (25-100 мм) і дрібного (5-25 мм) дроблення.

За формою дробить механізму існує 5 класів дробарок :

  • Щокові (дроблення проводиться методом роздавлювання між двома плитами-щоками);
  • Конусні (дроблення відбувається всередині конусної чаші);
  • Валкові (матеріал раздавливается між циліндричними валками, що обертаються назустріч один одному з однаковою швидкістю);
  • Молоткові (матеріал дробиться молотками);
  • Стрижневі.

Валкові і молоткові механізми використовують для дроблення крихких і м’яких матеріалів, таких як вугілля, крейда, вапняк і ін.

Дробарки інших класів подрібнюють тверді матеріали, наприклад, будівельний камінь.

Різні матеріали вимагають різного підходу в переробці.

  • У випадку з твердими і абразивними матеріалами застосовують метод роздавлювання;
  • Для міцних і в’язких – розчавлювання з одночасним стиранням;
  • М’які і тендітні – метод розколювання.

За допомогою дробарок переробляються тверді і м’які гірські породи, металургійні відходи, пластмаса, полімери, деревина, тверді побутові відходи і органіка.

За конструкцією дробильні механізми діляться на:

  • Ножові (шредери) – використовуються для первинного дроблення твердих матеріалів (дерево, метал, тверді побутові відходи, гума, полімери). Для подальшого подрібнення необхідно використовувати інший тип механізму.
  • Роторно-ножові . Як правило, використовуються для повторної переробки полімерів.
  • Щокові – використовуються для дроблення найбільш складних і твердих матеріалів і для подрібнення асфальту, залізобетону і будівельного каменю. Також успішно можна подрібнювати і більш крихкі матеріали (скло, кераміка).
  • Конусні . Використовуються для дроблення дуже міцних будівельних матеріалів.
  • Валкові .
  • Молоткові використовуються для дроблення волокнистих нетвердих матеріалів, а також для переробки цегляної крихти, електротехнічних відходів, скла і кераміки.

щокові дробарки

Щокові механізми відносяться до машин періодичної дії. Камінь руйнується між двох пластин (щік), з яких одна рухома, інша – ні. Щоки зсуваються і дроблять матеріал. Це одна з найпопулярніших дробильних машин. Застосовується для руйнування гірських порід будь-якої міцності і всіх типів дроблення.

Конструкція кріплення дроблять плит дозволяє легко замінити їх при необхідності. Від ширини приймального отвори залежить допустимий розмір використовуваного матеріалу. При зближенні щік відбувається подрібнення матеріалу, при відході – матеріал опускається до вихідного отвору дробарки.

До достоїнств щекових дробарок відносяться надійність, простота, зручність в обслуговуванні, компактність і широка область застосування.

Недоліки: періодичність впливу на оброблюваний матеріал, недостатня врівноваженість рухомих мас, що створює сильний шум. Щоб його трохи зменшити, можна поставити механізм на важкий фундамент і додатково забезпечити важкими маховиками.

конусні дробарки

Щоб подрібнити матеріал середньої і високої твердості, використовують конусні дробильні механізми . Такий вид дробарки є два конуса, вставлених один в іншій.

Причому один з них нерухомий, а інший здійснює кругові рухи. Щоб пропускати недробімості шматки, рухливий конус відходить від рухомого, завдяки системі пружинних амортизаторів.

Конусні дробарки останнього покоління оснащені гідравлічним притиском.

Розмір продукту можна змінювати за рахунок зміни зазору між конусами.

Конусна дробарка відноситься до одних з найбільш простих в управлінні і надійних агрегатів. Застосовується в будівництві, металургії та хімічної промисловості.

Переваги: ​​безперервне вплив на матеріал, хороша врівноваженість, велика продуктивність.

Недоліки: високе споживання енергії, великі габарити.

валкові дробарки

Валкові дробильні механізми використовуються для виробництва будівельного щебеню. Застосовуються для середнього і дрібного дроблення на невеликих заводах і пересувних установках. Найчастіше застосовується двухвалковая дробарка СМ-12.

Переваги: ​​відбувається одночасне стиснення матеріалу, що виключає переізмельченіе.

Недоліки: при нерівномірному завантаженні можливий перекіс зубчастої передачі, може пропускати недробімості частини.

роторні дробарки

Для подрібнення продукту невеликої та середньої твердості застосовують роторні дробарки . Дроблення здійснюється ударами спеціальних бив, закріплених на обертовому навколо горизонтальній осі роторі.

Великий запас кінетичної енергії дозволяє використовувати цю модель для великого дроблення з високим ступенем подрібнення. Моделі діляться на однороторні і многороторние. За допомогою роторних дробарок виготовляються наповнювачі для бетону і різні осадові матеріали.

У порівнянні з щокові і конусними дробильними машинами, роторні відносяться до високоефективного типу апаратів для подрібнення.

молотковідробарки

Молотковідробарки нагадують роторні. Матеріал подрібнюється швидко чергуються ударами молотків, шарнірно закріплених на роторі. Молотковідробарки подрібнюють мінеральний матеріал середньої міцності.

Застосовуються при виготовленні скла і будівельної цегли, для дроблення сухої глини, вугілля, цегляного бою. Зазвичай така дробарка має невелику вагу і низьку вартість. Існують однороторні і двороторна дробарки.

Останнім часом все більшого поширення набувають реверсивні молотковідробарки, в яких можна змінювати напрямок обертання валу.

Істотним недоліком молоткових дробарок є швидкий знос молотків і застосування тільки для дроблення малоабразивних порід, велике пилоутворення, а також відсутність механізмів, що запобігають поломки при попаданні недробімих частин.

До переваг можна віднести високу ступінь дроблення, що дозволяє уникнути повторної переробки, низьку витрату енергії і невелику вагу, простоту конструкції і обслуговування.

Як зробити дробарку своїми руками

Маючи базові знання з фізики, цілком можливо зробити дробарку власними руками. Як правило, використовується електродвигун невеликої потужності , зазвичай не більше 1 кВт.

Існує методика, яка допомагає спроектувати механізм з необхідними характеристиками. По-перше, необхідно визначитися з матеріалом, що переробляється.

  • Щоб не ускладнювати конструкцію, краще робити механізм з однією рухомою щокою . Для нерухомою щоки підійде чавунний лист, який встановлюється з нахилом на твердій основі. Нахил обов’язковий для створення верхнього отвору для засипки матеріалу. Також змінюючи кут нахилу, можна регулювати зазор дроблення.
  • В якості рухомої щоки зручно використовувати металевий вал великого діаметру. У рух він приводиться електродвигуном через ремінну передачу, яка потрібна для зменшення кількості оборотів і збільшення навантажувальних характеристик двигуна. У разі перевантажень, ремінна передача дозволить уникнути заклинювання.
  • Обертання вала повинно бути направлено в сторону засипки продукту.
  • Параметри дроблення змінюються при зміщенні нижньої точки кріплення нерухомої щоки.
  • Весь механізм можна помістити в один корпус, а зверху зробити бункер для завантаження.

Для використання в домашньому господарстві, як правило, використовуються дробарки, виготовлені з підручних засобів своїми руками. За своєю суттю, це ємність з встановленим на підшипниках валом, з декількома ножами. Вал обертається завдяки електродвигуна через ремінну передачу. Для регулювання швидкості обертання валу встановлюються колеса різного діаметру.

Звичайне застосування таких механізмів в домашньому господарстві – це подрібнення овочів , трави та ін. Також можна їх використовувати і в будівництві, для виготовлення гравію або щебеню.

https://plita.guru/instrument/izgotovlenie-drobilki-svoimi-rukami.html

Як зробити дробарку

Подібний агрегат є середнім по складності в плані збирання, а його наявність у фермерському господарстві – це необхідність. Для самостійного виготовлення зернодробилки не потрібно готувати велику кількість інструментів. Основне обладнання, яке використовується в таких пристроях, попередньо проходить процедуру балансування. Здійснити це можна як самостійно, так і запросивши для цього фахівців з боку. При проведенні балансування виконуються такі роботи:

  1. Вивчення стану обладнання на наявність вібрації.
  2. Виявлення причин, які призводять до появи вібрації, а після їх усунення.
  3. Проводиться безпосередня балансування валів.

Необхідність проведення такої процедури полягає в тому, що наявність навіть незначних вібрацій може привести до того, що робочі елементи (ножі або молотки) будуть зачіпати стінки робочої ємності. В результаті це призведе до стрімкого їх зносу і поломки всього пристрою. Варто докладно розібрати, як зробити дробарку з різних побутових приладів.

з болгарки

Нерідко в домашньому господарстві використовується звичайна шліфувальна машинка, в простолюдді – болгарка. Умільці придумали, яким чином з неї можна зробити зернодробарку. Для цього буде потрібно лише невеликі доопрацювання. В результаті виходить саморобний пристрій, що не вимагає істотних витрат.

Так, потрібно лист фанери, який послужить основою для майбутньої конструкції. Дальне на нього будуть встановлені головні елементи пристрою. У цьому листі потрібно зробити 2 отвори, на які змонтувати приймальний бункер, а також корпус пилки.

Далі за допомогою болтів, а також скоб кріпиться сама болгарка. У вигляді дробарки використовують металевий диск, який має кругову заточку. Знизу монтується сітка, що має необхідний розмір осередків. Як бункера для зерна можна використовувати пластикову пляшку, що має ємність 5 л. Після цього можна починати використовувати готовий агрегат.

З пральної машини

Більший варіант зернодробилки можна робити, використовуючи для цього стару пральну. Її функціонування буде дуже схожим на роботу кофемольной машини. Це обумовлено тим, що засипали в такий агрегат зерно буде дробитися за допомогою заточених ножів, що обертаються всередині барабана. Для виготовлення такої дробарки першу силову установку потрібно змонтувати на дно пристрою. Туди ж встановлюється сітка, а також створюється вікно, за допомогою якого буде виходити подрібнена фракція. Другий двигун стоїть змонтувати поруч з отвором, яке знаходиться біля підстави. Вали від моторів направляються в різні боки відносно один одного.

З метою захисту силової установки від пилу, навколо неї створюється спеціальний захисний кожух.

Габарити бункера, куди буде відбуватися засипання зерна, визначаються продуктивністю, яку буде мати готовий агрегат. Рекомендується додатково обладнати його щитовим затвором. До того ж під змонтований агрегат встановлюється ємність, куди буде надходити перемелене зерно. З метою підвищення комфорту роботи з такою зернодробарка рекомендується встановити на вихідний люк спеціальний рукав. З його допомогою буде запобігати розкидання по сторонам подрібненої продукції.

з пилососа

Ще один варіант створення зернодробилки полягає в використанні силової установки, взятої зі звичайного побутового пилососа. У цьому випадку послідовність дій буде наступною:

  1. Спочатку для створення підстави береться лист ламінату або фанери.
  2. Після цього по центру робиться отвір, куди монтується мотор від пилососа.
  3. Тепер робляться подрібнювальні ножі. Для їх виготовлення використовується сталева пластина, що має товщину в 20 см, а товщину близько 2 мм.
  4. Далі приготовані ножі встановлюються на валу силової установки.
  5. Проводиться монтаж робочої камери.

Креслення і 3D-моделі різного дробильного обладнання

Робочими органами валковой дробарки (рис. 3)

Рис. 3. Валкові дробарка: а) Конструкція; б) Схема дробарки

є два паралельних циліндричних валка 2

і
4,
що обертаються назустріч один одному. Потрапляє в робочу зону шматок матеріалу захоплюється тертям об поверхню валків і затягується в робочий простір, де піддається дробленню в результаті розколювання, зламу і стирання.

Поверхні валків виготовляють гладкими і рифленими. Валки монтуються на станині 1

в підшипниках
3
і
6.
Підшипники одного або двох валків мають пружинні опори
5,
які можуть переміщатися в направляючих при попаданні в дробарку НЕ роздрібнюванню предмета.

Обертання валка повідомляється від електродвигуна через клиноременную передачу з частотою 75 … 190 хв-1.

Найбільший розмір шматка матеріалу, що завантажується в дробарку, залежить від кута захоплення, що визначається діаметром валків і коефіцієнтом тертя об металеву поверхню валків. Для можливості захоплення гладкими валками вихідного продукту в зоні дроблення необхідно, щоб кут захоплення валків не перевищував кут тертя матеріалу об поверхню валків.

Максимальний розмір шматків залежить від діаметра валків і розміру розвантажувальної щілини. Для виконання цих умов діаметр гладкого валка в 20 разів повинен перевищувати обсяг каменю, а при рифлених поверхнях валків – в 12 разів. Тому валкові дробарки застосовують тільки для вторинного дроблення порід середньої і малої міцності, а також для подрібнення в’язких і вологих матеріалів.

Ступінь ізмельченія- 4 … 12. Типорозмір дробарки характеризують діаметром і довжиною валків.

Продуктивність валкових дробарок (М3 / Ч) Пt = 3600 aL  R, де а –

ширина розвантажувальної щілини, м; L – довжина валка, м;  – окружна швидкість, м / с; R – коефіцієнт, що враховує використання довжини валків, ступінь розпушення матеріалу, нерівномірність подачі; R = 0,1 … 0,3 для м’яких і R = 0,4 … 0,5 для твердих порід.

4) Дробарки ударної дії

Дробарки ударної дії застосовуються для дроблення порід м’якою і середньої твердості (вапняку, крейди, гіпсу, вугілля і т. Д).

Подрібнення в дробарці ударного дії відбувається внаслідок удару швидко обертаються молотків по шматках матеріалу і ударів шматків одна об одну, удару матеріалу про дроблять плити на які він відкидається молотками, подрібнення матеріалу між молотками і дробить плитою, а так само між молотками і колосниками.

Розрізняють такі типи дробарок ударної дії: молотковідробарки з шарнірно-підвішеними молотками, роторна дробарка з жорстко закріпленими біламі.

Малюнок 1.4 Схеми роторних дробарок.

Роторні дробарки класифікуються за такими ознаками: – За кількістю роторів – однороторні дробарки (рисунок 1.4 а), двохроторннім дробарки (рисунок 1.4 б), молоткова дробарка (рисунок 1.

4 в) – По конструкції відбійних поверхонь – роторні дробарки з колосниковими гратами і ударно – відцентрові дробарки з гладкими відбійними плитами. За принципом дроблення в двухротоних дробарках – паралельно і послідовно.

Переваги дробарок ударної дії: висока ступінь подрібнення (до 30) і малі питомі енерговитрати. У них можна здійснювати велике, середнє і дрібне дроблення.

Недоліки дробарок ударної дії: можливість подрібнення в них лише неабразивних порід з міцністю до 1200-1500кг * с / см2, переважно вапняків, швидкий знос молотків, при можливості попадання в дробарку шматків металу відбувається поломка, при вологості матеріалу понад 15% дробарка замазується, непридатність молоткових дробарок для дроблення дуже твердих порід.

Бігуни.

Бігуни широко застосовуються для дрібного і тонкого подрібнення матеріалів м’яких порід середньої твердості. Малюнок 1.5 Схеми бігунів.

Бігуни класифікуються за такими основними ознаками: – За способом дії: періодичного (рисунок 1.5 а) і безперервного (рисунок 1.5 б, в, г) – За технологічним призначенням: для подрібнення і перемішування і тільки перемішування, для брикетування сировинної суміші, також розрізняють бігуни з металевими котками і чашею і кам’яними катками і чашею.

За конструктивним оформленням: з нерухомою чашею (рисунок 1.5 а, б), з обертається чашею (рисунок 1.5 в, г, д), з верхнім (рисунок 1,5 а, в, г, д) і нижнім (рисунок 1.5 б) приводом. При нижньому приводі складніше розбирання, довший ремонт, але маса не забруднюється, з катками спираються на матеріал своєю масою (ріс.1,5 а, б, г) з додатковим гідравлічним, пневматичним (рисунок 1.

5 в) або з пружинним (рисунок 1.5 д) натисканням на ковзанки. За способом розвантаження: з ручною розвантаженням (рисунок 1.5 а), з продавлювання через решітку (рисунок 1.5 б), з відцентрової розвантаженням (рисунок 1.5 в), з розвантаженням по опускається в чашу відвалу (рисунок 1.5 д).

У бегунах з обертовими катками навколо вертикальної осі відцентрові сили прагнуть зірвати катки, а в разі не врівноваженості центральний вал може зігнутися.

Переваги бігунів в порівнянні з валковими дробарками: можна розвантажувати значно більші шматки матеріалу, простіше регулювати тонкість подрібнення, поліпшуються пластичні властивості глинистих матеріалів через багаторазового впливу валків. Недоліки бігунів: громіздкість, складний ремонт, підвищений питома витрата енергії на одиницю матеріалу, що переробляється.

дробарка

https://www.keyprod.ru/chertegy-tehnologiyi-proizvodstva/drobilky/

Креслення рами зернодробилки.

Зернодробилка монтується на раму, на малюнку показані креслення рами, для виготовлення рами використаний металевий куточок 50 х 50 мм.

  1. Стійка (куточок 50 × 50 мм, 4 шт.).
  2. Царга (2 шт.).
  3. Обв’язка.
  4. Майданчик приводного вала.
  5. Поперечина.
  6. Майданчик.
  7. Майданчик під електродвигун.
  8. Поперечина нижня (2 шт.).

Рекомендую подивитися відео де показано пристрій зернодробилки молоткастого типу і її робота.

Щокові дробарка своїми руками як виготовити – Спецтехніка

У будівництві, гірничопереробної промисловості, домашньому господарстві широко використовуються спеціальні машини для дроблення матеріалів різної твердості і розміру, які мають відповідну назву – дробарки.

Залежно від габаритів використовуваного матеріалу, вони діляться на кілька типів: великого (100-300 мм), середнього (25-100 мм) і дрібного (5-25 мм) дроблення.

За формою дробить механізму існує 5 класів дробарок :

  • Щокові (дроблення проводиться методом роздавлювання між двома плитами-щоками);
  • Конусні (дроблення відбувається всередині конусної чаші);
  • Валкові (матеріал раздавливается між циліндричними валками, що обертаються назустріч один одному з однаковою швидкістю);
  • Молоткові (матеріал дробиться молотками);
  • Стрижневі.

Валкові і молоткові механізми використовують для дроблення крихких і м’яких матеріалів, таких як вугілля, крейда, вапняк і ін.

Дробарки інших класів подрібнюють тверді матеріали, наприклад, будівельний камінь.

Різні матеріали вимагають різного підходу в переробці.

  • У випадку з твердими і абразивними матеріалами застосовують метод роздавлювання;
  • Для міцних і в’язких – розчавлювання з одночасним стиранням;
  • М’які і тендітні – метод розколювання.

За допомогою дробарок переробляються тверді і м’які гірські породи, металургійні відходи, пластмаса, полімери, деревина, тверді побутові відходи і органіка.

За конструкцією дробильні механізми діляться на:

  • Ножові (шредери) – використовуються для первинного дроблення твердих матеріалів (дерево, метал, тверді побутові відходи, гума, полімери). Для подальшого подрібнення необхідно використовувати інший тип механізму.
  • Роторно-ножові . Як правило, використовуються для повторної переробки полімерів.
  • Щокові – використовуються для дроблення найбільш складних і твердих матеріалів і для подрібнення асфальту, залізобетону і будівельного каменю. Також успішно можна подрібнювати і більш крихкі матеріали (скло, кераміка).
  • Конусні . Використовуються для дроблення дуже міцних будівельних матеріалів.
  • Валкові .
  • Молоткові використовуються для дроблення волокнистих нетвердих матеріалів, а також для переробки цегляної крихти, електротехнічних відходів, скла і кераміки.

Щокові дробарка своїми руками як виготовити – Довідник металіста

У дачному господарстві завжди має бути максимум підручних засобів і предметів, що полегшують щоденні турботи про будинок, сад і город. Для сільського жителя абсолютно незайвим буде наявність дробарки, за допомогою якої можна розмелюють як тверді матеріали, так і тендітні.

Даний апарат використовують для руйнування каменів, роздавлювання металевих предметів, деревини, побутового сміття, пластмаси і т. Д. Це машінапріменяется як в промисловості, так і в побуті.

У домашньому господарстві вона може стати справжнім універсальним пристроєм. Досвідчені і економні дачники під час весняно-літнього сезону збирають в окремі купи обрізку плодових чагарників, бур’яни, а потім перемелюють даний матеріал за допомогою дробарки, створюючи прекрасне добриво для городніх рослин і дерев.

Дробарка для дерева: своїми руками виготовити дуже просто

Сьогодні існує безліч пристосувань, які значно полегшують щоденні турботи про сад і будинку. Не зайвою буде і дробарка для дерева. Своїми руками виготовити таке пристосування може практично кожен. За допомогою такого агрегату можна подрібнити тверді предмети.

Звичайно, комусь підійде дробарка для дерева б / у. Оренда такого агрегату, правда, обійдеться не дешевше, ніж створення пристосування своїми руками. Дуже часто дробарку застосовують для подрібнення пластмаси, побутового сміття, деревини та каміння, а також для роздавлювання предметів з металу.

Які бувають дробарки

Умовно дробарки поділяють на групи за типом використання. Вони можуть бути для подрібнення:

  • пластмаси;
  • сміття побутового;
  • дерева;
  • металу;
  • каменю.

Крім цього, дробарки класифікують за розмірами. Агрегат може бути малого – 0,02 м, середнього – 0,1 м і великого дроблення – 0,3 м.

Виходячи з особливостей, пристосування бувають:

  1. Пристрої ножові.
  2. Апарати плиткові.
  3. Дробарка, оснащена конусоподібним бункером.
  4. Машини роторно-ножові.

Як працює саморобний агрегат

Останнім часом користується попитом дробарка для дерева б / у «Авіто». Однак це не універсальний агрегат. При бажанні можна зробити саморобний пристрій. Щоб його зібрати, варто розібратися в принципі дії такого пристосування.

Працює саморобна дробарка на зразок звичайної м’ясорубки. Принцип досить простий. Спочатку матеріал проходить через барабан – приймальню чашу, а потім потрапляє в дробильну систему, де дуже швидко подрібнюється.

Те відділення, яке перемелює сміття, складається з декількох ризиків і фрези. При цьому продуктивність агрегату безпосередньо залежить від потужності. Однак даний показник не повинен бути більше 2,6 кВт.

Саме таку потужність має дробарка для дерева (б / у або нова – не має значення).

Що потрібно для роботи

Щоб створити дробарку для дерева, будуть потрібні наступні матеріали:

  1. Пили. Товщина даних деталей повинна становити 0,6-0,1 м. Їх потрібно від 10 до 20 штук, щоб агрегат нормально працював. Чим більше пив, тим якісніше буде відбуватися подрібнення матеріалів.
  2. Мотор. Найкраще використовувати електродвигун. Він працює практично безшумно. Дробарка з таким мотором здатна перемелювати сміття в невеликих кількостях, не завдаючи шкоди навколишньому середовищу. Адже в процесі роботи електродвигун не виділяє шкідливих речовин. Використовувати агрегат можна не тільки на вулиці, але і в приміщенні. Головний недолік – залежність від електроживлення.
  3. Шпильки для кріплення ризиків.
  4. Зварювальний апарат.
  5. Бункер і кожух, які зроблені і оцинкованого металу.
  6. Шайби і гайки.
  7. Профтруби з металу, призначені для виготовлення корпусу агрегату.

Дробарка для дерева своїми руками

Виготовити креслення – це перше, що потрібно зробити. В іншому випадку можна заплутатися і неправильно зібрати агрегат. Тільки після цього можна приступати до збору всієї конструкції.

Всі пили слід встановити на вже підготовлену вісь. Розміри їх повинні відповідати розмірам ризиків. Після установки диски необхідно зафіксувати за допомогою гайок і шайб. При цьому слід врахувати деякі особливості будови. Між пилами повинні бути тонкі шайби. Вони не дозволять дискам зачіпати один одного вістрям. При цьому кількість шайб має бути на 1 менше, ніж кількість пив.

Коли осі будуть зафіксовані, а диски розділені, слід встановити шків. Якщо такої деталі немає під руками, то її можна взяти з генератора автомобіля вітчизняного виробництва. Щоб шпилька нормально спілкувалась, варто використовувати кілька підшипників, діаметр яких становить 2 см.

https://ssk2121.com/schekovaya-drobilka-svoimi-rukami-kak-izgotovit/

Креслення молоткастого барабана зернодробилки.

Процес дроблення зерна здійснюється обертовим молотковим барабаном який складається з таких елементів:

  1. – стопорний болт М10.
  2. – Пластина (2шт).
  3. – Молоток.
  4. – Шайба (10 × 22 мм).
  5. – Шплінт (3 мм).
  6. – Ось.
  7. – Вал.

Схема пристосування для балансування молоткастого барабана зернодробилки.

Ротор зернодробилки потрібно обов’язково отбалансировать, при обертанні ротор повинен рівномірно зупинятися з будь-яких положень і не розгойдуватися при зупинці. Зробити балансування можна шляхом висвердлювання металу в пластинах ротора щоб полегшити його в місцях де вага металу більше.

Щоб отбалансировать ротор можна зробити просте пристосування як показано на малюнку.

Схема балансування ротора.

  1. Вал.
  2. Бічна пластина ротора.
  3. Ось з шплинтом для кріплення молотків.
  4. Стопорний болт.
  5. Металічна пластина.
  6. Дерев’яна стійка пристосування для балансування.
  7. Дерев’яне підставу пристосування балансування.

Інша техніка

Leave a Reply

Ваша e-mail адреса не оприлюднюватиметься. Обов’язкові поля позначені *