Як правильно вибрати жатку для зернозбирального комбайна

 Як правильно вибрати жатку для зернозбирального комбайна

Своїм досвідом з журналом «Агротехніка і технології» діляться фахівці компаній-виробників і продавці цієї техніки: «Ростсельмаш», John Deere, CNH Industrial, CLAAS, AGCO, Deutz-Fahr, ГК «Альтаїр» і ГК «СельмашСервіс».

По суті, жатки для зернозбиральних комбайнів діляться на два типи – шнекові (з подає шнеком) і стрічкові (полотняні, дреперние, з стрічковим транспортером). У шнекових жаток маса надходить від ріжучого апарату до подає шнек під дією сили тяжіння і за рахунок набігаючого потоку і далі в похилу камеру, пояснює фахівець з комбайнів і кормозбиральної техніки компанії John Deere Іван Баяк.

Особливість шнекових жаток в тому, що при русі комбайна спереду утворюється «мертвий трикутник», тобто на якийсь час хлібна маса закручується перед шнеком, а потім хвилеподібно надходить в похилу камеру, розповідає керівник відділу технічного розвитку продукту і фахівець з зернозбиральних комбайнів компанії CLAAS Ральф Хенке.

На відміну від шнекової, транспортерна (стрічкова) жатка має активної подачею хлібної маси, де мотовило асистує тільки зрізу, а всю основну роботу по подачі хлібної маси виконують стрічкові транспортери, роз’яснює менеджер по продукту збиральна техніка концерну «АГКО-РМ» Сергій Созінов.

«На стрічковому транспортері ріжучий механізм відрізає колосся, і маса відразу подається на стрічку колосом вперед від країв жатки до середини і далі до похилій камері, – описує принцип роботи Ральф Хенке, – а потім рівномірно передається в молотильний агрегат».

Правила вибору жаток для зернозбиральних комбайнівПравила вибору жаток для зернозбиральних комбайнів

Як пояснює фахівець з продукту ГК «Альтаїр» (офіційний дилер CASE IH) Андрій Козиренко, конструкція стрічкової жатки складніше через більшої кількості редукторів і передач для приводу транспортерів, тому експлуатація їх дорожче в порівнянні з традиційними (шнековими) жатками. Але при цьому така жатка більш універсальна: за рахунок зміни швидкості обертання транспортерних стрічок вона підходить для різних культур і застосовується як на розріджених посівах, так і на посівах з великою соломистого масою, а також працює з меншими втратами.

Ще одним експлуатаційним перевагою транспортерних жаток фахівці називають відсутність необхідності купувати додаткове транспортне візок. «Можна просто розгорнути копіюють колеса в транспортний режим, і перевозити жатку по дорозі між полями і парком, причепивши її до комбайна без візка, – говорить Прохор Дарма, директор департаменту маркетингу« Ростсільмашу ». – Крім того, при роботі з дрепернимі жатками краще помітні камені, і оператор встигає вчасно зупинити привід (до того як чужорідний предмет потрапить в похилу камеру). Та й працюють такі жатки значно тихіше, ніж звичайні шнекові, так як в них не використовується пальцевий механізм ».

До того ж стрічкова або полотняна жатка відрізняється від шнекової відсутністю великогабаритної обертається деталі подає (консольного) шнека, що знижує вібрацію при роботі, констатує Андрій Козиренко. «І допомагає за рахунок цього уникати втрат на жниварці при вимолотила переспілі зерна», – додає Сергій Созінов. Як зауважує фахівець, в зв’язку з відсутністю шнека такі жатки можуть досягати в ширину 16 метрів, що особливо актуально для рівнинних умов з низькою врожайністю (наприклад, для Казахстану). При цьому полотняна жатка в цілому набагато краще подає масу, говорить він.

За рахунок активної подачі маси колосом вперед стрічкові жатки можуть забезпечити збільшення продуктивності комбайна до 10%. Однак порівнянна за якістю виробництва та рівню специфікації стрічкова жатка дорожче шнековой, звертає увагу Іван Баяк.

Андрій Козиренко зазначає, що на даний момент на ринку є чотири основні варіанти жаток: два види шнекових – з фіксованою довжиною робочого столу і із змінною довжиною столу, так звані «варіо» – жатки з гнучким ріжучим апаратом для збирання культур з низькорозташованими семенникамі, а також жатки з стрічковим транспортером.

У свою чергу стрічкові жатки можуть бути з поперечними і поздовжніми подають транспортерами. Як пояснює Сергій Созінов, для поздовжніх транспортерних жаток не потрібен додатковий ріпаковий стіл, що робить їх більш універсальними. Крім того, такі жатки, на думку фахівця з маркетингу продукції компанії CNH Industrial Радика Гараева, краще показують себе на засмічених хлібах.

під ріпак

Якщо крім зернових в господарстві активно займаються рапсом, то жатка повинна бути обладнана рапсовим столом, основна функція якого – винос ріжучого апарату вперед, щоб можна було прибирати цю дрібносем’яний культуру з мінімальними втратами, підкреслює бренд-менеджер компанії Deutz-Fahr Олексій Савін. Такий стіл може встановлюватися додатково (як правило, час установки займає не більше півгодини) до звичайної зернової жатки, або бути вбудованим, як в жатках з активним висувним столом типу Vario ( «варіо») PowerFlow від AGCO, John Deere серії 600X і ін. , де він у міру потреби висувається щодо поздовжньої осі жатки. Відповідно, довжина столу може регулюватися натисканням кнопки, при цьому виходити з кабіни не буде потрібно. Наприклад, в жатках John Deere серії 600X максимальна довжина столу становить 1200 мм, що дозволяє звести втрати при збиранні ріпаку до мінімуму (менше 1% за результатами випробувань). Якщо працювати без рапсового столу, втрати будуть серйозними, попереджає Іван Баяк.

Ральф Хенке звертає увагу на те, що, якщо в структурі сівозміни присутній ріпак, при покупці жатки не слід економити на установці бічних вертикальних розділових ножів. Втім, у деяких виробників такі ножі вже інтегровані в жатки (наприклад, CLAAS VARIO) і розкладаються при необхідності.

Правила вибору жаток для зернозбиральних комбайнівПравила вибору жаток для зернозбиральних комбайнів

Як пояснює Олексій Савін, перевага жаток з активним висувним столом в тому, що не потрібно витрачати час на додаткове встановлення / демонтаж столу, до того ж є можливість гнучкого регулювання довжини в залежності від висоти стебла. Однак вартість таких жаток значно вище. «Крім того, при всій зручності такого типу жаток вони складніше в обслуговуванні і в конструкції, що збільшує ризик поломки, – міркує фахівець. – До того ж вони важче звичайних зернових, а значить, зростає навантаження на похилу камеру комбайна, гідроциліндри, що веде до підвищеного зносу і зайвої витрати палива ».

Тому в тих випадках, коли в господарстві не передбачається часта зміна культур під час збиральної кампанії, Олексій Савін радить обходитися установкою рапсового столу на звичайну зернову жатку. Якщо ж протягом прибирання доводиться часто міняти положення ножового бруса, тоді переваги на боці жаток типу «варіо», але на практиці, за його словами, такі ситуації трапляються нечасто.

під бобові

Наявність в структурі сівозміни великої кількості бобових культур і полеглих хлібів говорить про необхідність придбання жатки, що забезпечує можливість мінімальної висоти зрізу. Такими можуть бути спеціалізовані жатки для бобових культур або жатки з «плаваючим ножем» (гнучкі насадки апаратом), наприклад, жатки типу Flex, які є у більшості основних виробників.

Як пояснює Андрій Козиренко, в режимі фіксованого ріжучого апарату вони прибирають зернові культури, а в режимі гнучкого – прекрасно справляються з прибиранням сої та гороху, так як гнучкий ножовий брус може зрізати культуру на висоті 2-3 см (там, де як раз залягають самі соковиті боби), копіюючи при цьому поперечний мікрорельєф поля. Недоліками подібних систем, за словами Олексія Савіна, можна вважати складність конструкції, високу вартість самих жаток і необхідність частого і дорогого ремонту.

Технічно такими жатками можливо прибирати нижні яруси бобових культур на висоті 3 см, уточнює Ральф Хенке. Це можуть бути і шнекові, і стрічкові жатки, але при цьому у такого обладнання повинна бути можливість зміни кута атаки для максимально точного копіювання рельєфу.

Цікаво, що на комбайнах DEUTZ-FAHR передбачена електрогідравлічна регулювання кута атаки жатки (відбувається за допомогою гідроциліндрів похилої камери) аж до негативного. Таким чином, висота зрізу 3-4 см досягається при використанні звичайної зернової жатки.

Конструкція зерновий жатки на прикладі Дон – 1500

Правила вибору жаток для зернозбиральних комбайнів
Жатки зернозбирального комбайна використовують для зрізання зернових та транспортування їх в молотильний частина техніки. Техніку випускають різних моделей відрізняються типорозміром і шириною оброблюваної частини.

Основні частини жатки зернозбирального комбайна:

  1. Корпус.
  2. Ріжуча частина.
  3. Мотовила.
  4. Шнеки – труби.
  5. Регулювання і привід.

корпус

Корпус має пристрій зварного каркаса, на якому закріплені листові металеві частини, бокового та заднього вітрового (притомленим). Гідроциліндри підйому мотовил закріплені з бічних сторін (деталі підтримки). З лівого боку розташовані: кліноременний варіатор від приводу мотовил, механізм шайби ножового приводу і шнеки. З задньої частини на вітрових пластинах розташовуються домкрати для зручності монтажу жатки. Посередині в вітровому аркуші є вікно для переміщення зернових до бітера підставки. Копіюють черевики розташовані знизу, до несучої частини (трубі). Вони приварені за допомогою упором кронштейна і центральною частиною шарніра.

Підвіска і механізм урівноваження

Молотарка і сама жатка об’єднані за допомогою підставки з похилою камерою. Похила камера змонтована з корпусом молотарки за допомогою шарнірів. Гідравліка дозволяє піднімати і опускати і навіть повертати навколо своєї осі інструмент. Підставка кріпитися за допомогою гаків до переду похилої камери. Підставка і корпус з’єднані між собою в трьох позначках: по центру – сферичним шарніром, і з боків підвісками які об’єднані з механізмом управління через пружинні механізми до важелів. З верхньої частини корпусу є додаткове сполучна пристрій з підставкою за допомогою пружинних розтяжок.

Спеціальні опори приєднані до трубчастої частини корпусу за допомогою зварювання, спираються на ролики. Справа у жатки змонтована підвіска, яка регулюється в довжину і вирівнює корпус по відношенню до молотарки. Коли молотарка вимикається, то камера з підставкою утворюють жорстке з’єднання. При цьому корпус жатки можна обертати як вертикально, так і горизонтально до підставки. Така система дозволяє проводити роботу, не пошкоджуючи рельєфів грунту, повторюючи чи ні їх.

Коли рельєфи повторюються, то спеціальний штир встановлюється в отвір. При цьому сама жатка робить упор на черевик, який регулює задану величину зрізу, рухаючись по поверхні грунту.

Це пристрій регулюється автоматично, а тиск черевика на землю відбувається весь час. У такому положення на важіль одночасно дію сила тяжіння жатки і натяжна сила пружини. Повертаючи важіль в одне або інший напрямок можна регулювати натяг пружини. Про повторення рельєфів поля упор рухається по роликах, зміщуючи основний корпус жатки назад.

  1. Копіювання рельєфу поздовжнє не пов’язане з захопленням і рівно для будь-якої конструкції жатки ± 150 мм. (Ухил жатки при цьому від горизонталі в верх або вниз).
  2. Копіювання рельєфів поперечне прямо пов’язане з шириною захвату у моделі, наприклад у жатки в 5м – ± 160 мм, 7м – ± 230 мм.

Погано працює жатка зернозбирального комбайна на грунті пористої і пухкої, загрібає її перед собою тим самим збільшуючи витрату палива і енергії при русі. У таких випадках слід зупинити комбайн і прибрати черевики від грунту. Подальшу роботу краще вести без них. На сильно нерівних ділянках теж слід вчинити так само.

ріжуча частина

Правила вибору жаток для зернозбиральних комбайнів
Ця пристрій спеціально розроблена для зрізу культур. Комбайни жатки можуть мати кілька видів ріжучих апаратів:

  1. Сегментно-пальцевий, закритого типу. В цьому випадку пальці встановлені на брусі, тут же розташовується ніж з ріжучими сегментами. На пальцях закріплені захисні механізми.
  2. Сегментно-пальцевий відкритого типу. В цьому випадку ріжуча частина має нерухомі ножі і короткі пальці з вкладишами.
  3. Безпальцеве. Складається з ножа рухомого чи ні.

Ножі в усіх моделях жатки при роботі рухаються зворотно поступально. При пересуванні між пальцями (рухомими чи ні) потрапляють стебла зернових та інших культур, рухомі частини притискають їх до гострої частини ріжучого апарату і вони зрізаються.

У жаток з кривошипно-шатунним приводом ножів, вісь лінії сегментів і пальців в крайньому положення, повинні збігатися. При розбіжності пристрій регулюють за допомогою шатуна, змінюючи його довжину. У комбайна Дон – 1500 для правильності роботи ріжучого апарату натягують ремінь приводу, при цьому натискання на нього з силою, прогин повинен бути не більше 12-14 мм.

Ножі починають працювати під впливом кривошипно-шатунного механізму (СК-5А “Нива”, “Єнісей-1200») або механізмом шайби ( «Дон-1500»).

мотовила

Правила вибору жаток для зернозбиральних комбайнів
Мотовилі застосовуються для підтримки і підведення стебел до ріжучої частини і подальшому очищенню від них. У комбайнах використовую:

  1. Універсальні мотовилі. Мають грабліни з рухомими пальцями – пружинами. При русі комбайна пальці рухаються паралельно землі, захоплюючи не тільки прямостоячі, але і лежачі культури. При цьому у різних моделей грабліни можуть регулюватися кутом нахилу від 15 до 300.
  2. Планчатим мотовилі. Складаються з променів і планок, прикріплених до валу. При русі мотовилі починають обертатися і їх планки занурюються в переробну культуру. При цьому стебла відокремлюються порційно, а зрізані укладаються на спеціальну платформу жатки. Такі використовують найчастіше з валковими жатками для скошування стоячих культур.

Під будь-який сівозміну?

Очевидно, що вибір жатки перш за все повинен бути заснований на номенклатурі збираних культур, констатує Іван Баяк. Однак сівозміну в деяких господарствах може відрізнятися великою різноманітністю.

«Чи можна з метою максимальної економії коштів купувати універсальні жатки в умовах різноманітного сівозміни в господарстві? – міркує Прохор Дарма. – Безумовно, все залежить від ступеня компромісу і від часткою різних культур в даному сівозміні. Наприклад, для мелкозернових і бобових культур цілком можна обійтися єдиної шнековой зерновою жаткою з гнучким (плаваючим) ножем, яка буде прибирати зернові, сою, горох і низкорастущие культури в режимі плаваючого ножа, а прямостоящие високі культури – зафіксувавши ніж, як у звичайній зерновий жниварці ».

Правила вибору жаток для зернозбиральних комбайнівПравила вибору жаток для зернозбиральних комбайнів

У сівозмінах господарств нечасто зустрічаються всі типи сільгоспкультур, зазначає Андрій Козиренко. А тим, у кого дуже великий набір культур, має сенс купувати дві жатки, наприклад типу Vario і Flex, так як при переході з культури на культуру швидше змінити жатку (для CaseIH це 15 хвилин), ніж перенастроювати її з одного виду сільгосппродукції на інший .

Але головний показник, на який необхідно звертати увагу, – це продуктивність (можливість збирання в агротехнічні терміни) і втрати при роботі жатки, впевнений Іван Баяк. Якщо у аграрія 1000 га мелкозернових культур і 100 га культур іншого типу, то очевидно, що під них немає сенсу брати спеціалізовану жатку, наводить приклад фахівець. Але якщо в складі сівозміни обидва типи оброблюваних культур присутні на значних площах, то не обійтися без спеціалізованої жатки під кожну. Наприклад, найбільша універсальність при збиранні бобових і мелкозернових культур забезпечується стрічковими або шнековими жатками з гнучким ріжучим апаратом і можливістю навішування рапсового столу, який дозволить з мінімальними втратами прибирати ріпак, ділиться досвідом Баяк.

Причіпні жатки для комбайна

Правила вибору жаток для зернозбиральних комбайнівПричіпні жатки для комбайна
Пов’язані з трактором або мінітракторів зчіпкою (наприклад, ЖВП-4.9). Конструктивно дуже схожі на попередній вид. Тільки замість навісного вузла мають сферичні шарніри, в черевики замінені на транспортувальні колеса. На відміну від інших різновидів, більш маневреним, оскільки буксируються машиною з меншими габаритами.

Соняшник і кукурудза

Окремо в цьому зв’язку стоять такі культури, як соняшник і кукурудза. Під них, запевняє більшість виробників, необхідно купувати спеціалізовані жатки. «Якщо соняшник в структурі сівозміни займає кілька сотень гектарів, то відсоток втрат від прибирання переобладнаною звичайної зерновою жаткою буде дуже великою, – переконаний директор ГК« СельмашСервіс »(дилери угорських жаток OPTIGEP) Тарас Лиманський. – А покупка спеціалізованої жатки окупиться завдяки зменшенню втрат ».

Якщо у сільгоспвиробника площі соняшнику складають не більше 100 га, то, на думку Ральфа Хенке, цей обсяг можна цілком безболісно прибирати за допомогою пристосування Зміївського.

Правила вибору жаток для зернозбиральних комбайнівПравила вибору жаток для зернозбиральних комбайнів

До речі, за словами Прохора Дармова, соняшник можливо прибрати і транспортерними жатками без жодного переобладнання: немає шнека, закручує масу, і, відповідно, немає втрат від перекидання кошиків через жатку. Але залишається відкритим питання продуктивності такого прибирання, додає Іван Баяк. Переобладнані або які не призначені для цього жатки прибирають соняшник повільніше або з великими втратами, ніж спеціалізоване рішення, і є ризик не вкластися в агросрока прибирання, попереджає фахівець.

Кукурудзяна жатка однозначно повинна бути спеціалізованою, більш того, якщо в господарстві мають намір серйозно займатися цією культурою, то слід подумати заздалегідь і про особливості самого комбайна, підкреслює Іван Баяк. На ньому, щоб уникнути втрат обов’язково повинен бути встановлений варіаторний привід, який дозволяє синхронізувати швидкість початкоотделітельних вальців кукурудзяної жатки з ходовою швидкістю комбайна.

У вартості комбайна ціна таких жаток становить близько 10%, але це плата за безпроблемну роботу з мінімальними втратами і максимальними продуктивністю і вигодою, впевнений Радик Гараєв.

З урахуванням урожайності

На вибір жатки також безпосередньо впливає врожайність полів і стан прибирається культури в господарстві. Наприклад, шнекові жниварки, зважаючи на наявність «мертвої зони» між різальних апаратів і подає шнеком, гірше працюють на полях з нерівномірною висотою стеблостою і при високій врожайності ( «ефект бульдозера»).

При збиранні «бідних» полів шнековой жаткою колос часто зависає на ножі, і хвилеподібний надходження проявляється набагато яскравіше, зауважують фахівці. В цілому такий ефект знижує продуктивність, збільшує знос і провокує забивання похилої камери.

Як зазначає Радик Гараєв, рівномірність подачі особливо важлива для високошвидкісної прибирання роторними комбайнами, щоб забезпечувати плавну завантаження молотильної системи і працювати на високих швидкостях, не побоюючись забивання.

Іван Баяк рекомендує вибирати стрічкову жатку для полів, де є рослини мелкозерновой групи з різною висотою стеблостою і нізкостебельних культури.

Правила вибору жаток для зернозбиральних комбайнівПравила вибору жаток для зернозбиральних комбайнів

«Чим бідніша агрофон,« рідині »врожайність, сильніше разнорослость і нерівномірність зростання культур, тим яскравіше проявляються переваги транспортерної жатки, – міркує Прохор Дарма. – Найбільш ефективно для стабілізації техпроцесу використання таких жаток при врожайності до 30-40 ц / га. При цьому, чим вище врожайність, тим менш помітні їх переваги ».

Більш того, за спостереженнями багатьох аграріїв, транспортерні жатки «побоюються» надто великий соломистого маси. При врожаї понад 40 ц / га експерти «Ростсільмашу» рекомендують задуматися про придбання жатки з подає шнеком, якщо тільки мова не про особливі сорти з низьким стеблом, що свідомо забезпечує мінімальну соломистість маси.

Ширина захоплення

При виборі жатки почати треба з визначення необхідної робочої ширини. Звичайно, більш широкі жатки коштують дорожче, але при досить рівних і широких полях і зручною логістиці представляють ряд переваг. «Широкі жатки дозволяють скоротити кількість проходів по полю і кількість розворотів, а також знизити ущільнення грунту, отже, знижується площа пропусків, тобто збільшується вироблення комбайна, – перераховує Андрій Козиренко. – Цей ефект багаторазово підсилює застосування на комбайні системи автопілотування. Завантаження комбайна стає більш рівномірною ».

За дослідженнями фахівців центру DLG, при більшій ширині жниварки швидкість руху комбайна знижується при тій же виробленні, що дає оператору більше часу на реакцію при виникненні несподіваної перешкоди і знижує його стомлюваність. При цьому система копіювання працює більш плавно, підтримуючи постійну висоту.

За спостереженнями Ральфа Хенке і Прохора Дармова, досить часто аграрії «промахуються» з вибором ширини захоплення в бік заниження, в результаті чого комбайни працюють недозавантаженими. «Пшеницю треба прибрати протягом 12 днів, і, прагнучи зробити це вузької жаткою, аграрії йдуть на перевищення рекомендованої швидкості роботи (починають швидше їздити по полю, намагаючись збільшити продуктивність робіт). Як наслідок – збільшення зносу і витрати палива », – констатує Ральф Хенке. Для підбору оптимальної по ширині захвату жатки він рекомендує співвіднести параметри потужності наявних комбайнів з підлеглими прибирання площами і розрахувати приблизну вироблення за один збиральний день і за годину роботи. І в залежності від результатів розрахунків прийняти рішення,

При цьому важливо пам’ятати про конфігурацію полів, особливості рельєфу, можливі перешкоди (дороги, мости, переїзди, стовпи, ЛЕП, лісосмуги і т. Д.), Нагадує Прохор Дарма.

Однак Олексій Савін сумнівається в доцільності використання широкозахватних жаток (12-14м) при врожайності до 50-60 ц / га. Крім того, він попереджає, що якщо комбайн не обладнаний системами точного землеробства, то немає сенсу купувати жатку більше 7-8 м, так як оператор фізично не зможе охопити оком її краю. Це призведе до появи огріхів: перепустками або перехлестам, знизить зміст використання широкозахватних жаток як таких, пояснює він.

Налаштування

Перша і основна настройка яка, проводиться постійно, – це швидкість обертання мотовила. Як пояснює Андрій Козиренко, мотовило має плавно підводити зрізається культуру до ріжучого апарату. При малій швидкості мотовила стебла як би відштовхуються від ріжучого апарату, ускладнюючи прибирання, тоді як при великій може відбуватися вибивання планками мотовила зерна з колоса, що призводить до втрат на жниварці.

Як повідомляє Андрій Козиренко, на шнековой жниварці положення мотовила щодо шнека має забезпечувати надійну подачу зрізаної маси під витки шнека або підйом полегше культури. На це впливає і положення граблин мотовила, яке також піддається регулюванню.

Правила вибору жаток для зернозбиральних комбайнівПравила вибору жаток для зернозбиральних комбайнів

Крім того, необхідно перевіряти зазор між витками шнека і столом жатки (днищем корпусу). Він повинен бути не тільки рівномірним, а й певної величини (10-20 мм). За спостереженнями виробників, досить часто аграрії за цим не стежать, що негативно позначається на техпроцессе. «Маса не зачіпається витками і накопичується на дні, що в підсумку, після досягнення критичного обсягу, може привести до виходу шнека з ладу, – зазначає Прохор Дарма. – А надто великий зазор може привести до намотування хлібної маси на шнек ».

При збиранні легковимолачіваемих культур, наприклад, таких, як соя, для зменшення втрат може виникнути необхідність зниження частоти обертання шнека, звертає увагу Андрій Козиренко. Це досягається за рахунок використання змінного комплекту зірочок. Виліт же пальців шнека регулюється при необхідності і в залежності від польових умов.

Регулювання ріжучого апарату полягає в підтримці рівномірного рекомендованого зазору між сегментами ножа, протиріжучими пальцями і притисками і виконується зазвичай перед сезоном і при ремонті ріжучого апарату. За спостереженнями Івана Баяк, іноді аграрії сильно затягують лапу, притискає косу до протиріжучими пальцях, що призводить до надмірного розтягування ременя приводу. А це, в свою чергу, веде до його прискореної заміни.

«А в разі приводу Шумахера, де настройка зазору неможлива, важливо просто стежити за його станом, а також вчасно міняти сегменти і пальці коси», – додає Сергій Созінов.

Крім того, під час експлуатації шнековой жатки потрібно звертати увагу на положення соломос’емніков (Стрипер), зазначає Андрій Козиренко.

Неправильно відрегульовані чистики подає шнека, за словами Івана Баяк, є причиною перекидання маси через шнек, особливо при збиранні у вологих умовах, коли маса схильна до налипання. Це веде до збільшення нерівномірності подачі зерна в комбайн і, відповідно, нерівномірному завантаженні молотильно-сепаруючої системи.

Регулювання столу на шнекових жатках також повинна проводитися відповідно до висоти стебла, нагадує фахівець компанії John Deere. А у стрічкової жатки, оскільки подача активна і немає шнека, всі ці регулювання відсутні.

В цілому ж, незважаючи на те, що шнекові жатки простіше і дешевше, вони вимагають набагато більше тимчасових витрат в плані налаштування під різні умови збирання, підкреслює Іван Баяк.

Текст книги «Сільськогосподарські машини»

2 ЗЕРНОЗБИРАЛЬНИЙ КОМБАЙН «Дон-1500Б»

Комбайни «Дон» призначені для збирання колосових культур у всіх зерносіючих зонах країни, як прямим комбайнуванням, так і роздільним способом. Використання додаткових пристосувань дозволяє ефективно застосовувати ці комбайни на збиранні зернових, круп’яних і мелкосеменних культур, соняшнику, насінників трав, сої, рису, а також кукурудзи на зерно. Залежно від зони застосування, умов збирання та потреби господарства вони можуть оснащуватися Копичник для збору не зернової частини врожаю, капотом для укладання соломи і полови в валок або подрібнювачем, які працюють за різними технологічними схемами (збір соломи і полови в причіпні візки, розкидання подрібненої соломи по полю і т. д.).

2.1 Технічні характеристики комбайнів «Дон»

Таблиця 2.1-Загальні технічні дані комбайнів «Дон-1500Б», «Дон-1200Б»

● серійно; ○ опція

2.2 Загальний пристрій і робота комбайна «Дон»

Зернозбиральний самохідний комбайн «Дон-1500Б» (рисунок 2.1) складається з жнивної частини, платформи-підбирача, молотарки, бункера з вивантажним пристроєм, пристосувань для збирання не зернової частини врожаю (копичник, подрібнювач, капот), моторної установки, силової передачі, ходової системи, органів управління, кабіни з майданчиком управління, гідравлічної системи, електрообладнання та електронної системи контролю.

Малюнок 2.1 – Зернозбиральний комбайн «Дон» (розріз):

1 – подільники; 2 – мотовило; 3 – корпус жатки; 4 – похила камера; 5 -Барабан; 6 – кабіна; 7 – двигун; 8 – бункер; 9 – соломотряс; 10-соломонабіватель; 11 – копичник; 12 – половонабіватель; 13 – міст керованих коліс; 14 – шнек колосовий; 15 – решето верхнє; 16 – зерновий шнек; 17 – решето нижнє; 18 – вентилятор; 19 – бітер відбійний; 20 – підбарабання; 21 – коробка діапазонів швидкостей; 22 – дошка стрясная; 23 – гідроциліндр підйому жатки: 24 – транспортер похилої камери; 25 – бітер проставки; 26 – шнек жатки; 27 – копіюють черевики; 28 – ріжучий апарат; 29 – носок

Технологічний процес прямого комбайнування протікає в такий нижче чином. Мотовило 2 (рисунок 2.1) підводить порцію стебел до ріжучого апарату 28. Зрізані стебла транспортуються шнеком 26 до центру жатки, де висуваються з шнека пальцями захоплюються і переміщуються до проміжного бітера проставки 25 і похилому транспортеру 24, який подає хлібну масу в молотильний апарат до барабану 5. При обмолоті основна частина зерна, виділена з колосків, разом зі значною частиною полови і сбоина сепарується через решітку підбарабання 20 на стрясную дошку 22. Решта купу відкидається відбійним бітером 19 на соломотряс, на клавішах якого відбувається подальше виділення зерна з соломистого купи.

Солома транспортується клавішами соломотряса до виходу молотарки і граблинами соломонабівателя 10 переміщається в камеру копичник 11. Полова і легкі домішки повітряним потоком вентилятора 18 видуваються з очищення, а великий оберемок по верхньому решето 15 транспортується на лоток половонабівателя і граблинами половонабівателя 12 скидається в копичник.

Зернова суміш, що потрапила на стрясную дошку, транспортується до верхнього решето. При русі зернової суміші по стрясной дошці відбувається її попереднє поділ на фракції. Зерно переміщається вниз, а сбоина – вгору. Ворох, переміщений до перепаду між стрясной дошкою і верхнім решетом, скидається вниз. Недомолоченние колоски з верхнього решета потрапляють на подовжувач верхнього решета і транспортуються до колосових шнеку 14, який подає їх в елеватор домолачівающего пристрої для повторного обмолота.Очіщенное зерно подається в зерновий шнек 16 і потім елеватором в завантажувальний шнек і далі в бункер 8. Технологічний процес підбору валків платформою-підбирачем представлений в розділі 4. Перед виїздом в поле необхідно налаштувати комбайн в залежності від стану прибирається культури і умов збирання (вологість, полёглость, засміченість,

2.3 Регулювання жатки

2.3.1 Підготовка врівноважує механізму і ущільнювальних щитків
Врівноважуючий механізм жатки знижує тиск її на грунт і пом’якшує інерційні коливання, що забезпечує якісну і надійну роботу всіх вузлів і агрегатів жатки. Врівноважує механізм жатки складається з ричажно- пружних систем 1, 2 і 3 (рисунок 2.2), розташованих на задній стінці корпусу. Підвіска правої пружинної системи регульована.

Малюнок 2.2 – Схема виду жатки ззаду (вид ззаду):

1 – розтяжки; 2 – блоки пружин; 3 – механізм підвіски лівий; 4 – бічні щитки; 5 – перехідною щиток

У поєднанні з шарнірним з’єднанням корпусу жатки з проставкой механізм забезпечує можливість переміщення корпусу в подовжньому і поперечному напрямках. При цьому переміщення в поздовжньому напрямку обмежується упорами, а в поперечному – роликами, взаємодіючими з упорами. Ущільнювальні щитки 4 і 5 (рисунок 2.2) встановлені між боковинами і днищем жатки і проставки і запобігають втратам зерна між жаткою і проставкой.
2.3.2 Регулювання розтяжок
Малюнок 2.3 – Схема розтяжок:

1 – натяжні гвинти розтяжок; 2 – пружини розтяжок; 3 – головка гвинта; 4 – сферичний підп’ятник

Примітка.

Цифра 1 на полі малюнка (малюнок 2.3) означає номер розглянутого вузла, представленого на малюнку 2.2. Аналогічно розшифровуються представлені цифри на поле малюнків в наступних розділах довідника.

Для регулювання розтяжок необхідно підняти жатку до повного відриву опорних башмаків жатки від грунту; обертаючи натяжні гвинти 1 (рисунок 2.3) в пружинах 2 розтяжок, встановити зазор між головками 3 і опорними поверхнями сферичних підп’ятників 4 приблизно 8 мм.
2.3.3 Регулювання пружинних блоків
Малюнок 2.4 – Схема пружинних блоків:

1 – болти регулювальні; 2 – пружинні блоки

Для регулювання пружинних блоків перемістити мотовило до корпусу жатки і максимально опустити його, обертаючи болти 1 (рисунок 2.4) пружинних блоків 2, домогтися такого положення, коли сила Р тиску жатки на грунт не перевищує 300 … 400 Н (30 … 40 кгс). Замір виробляти динамометром на носках подільників.
2.3.4 Переклад механізму врівноваження в положення копіювання
Малюнок 2.5 – Положення механізму врівноваження при роботі жатки:

Б – при роботі з копіюванням рельєфу поля: жатка спирається на черевики, штирі 1 встановлені в стійках 2 корпуси, зазор А дорівнює 85 … 90 мм; В – при роботі без копіювання рельєфу поля або при транспортуванні на невеликі відстані з піднятою жаткою: штирі 1 встановлені в отворах кронштейнів 4, важелі 3 спираються на штирі
2.3.5 Регулювання бічних щитків
Для запобігання прокидання зерна крізь щілини між жаткою і проставкой встановлені бічні щитки 1 (зліва і справа проставки) (рисунок 2.6) і нижній перехідній щиток (рисунок 2.7).

Малюнок 2.6 – Схема бічних щитків:

а – щиток притиснутий; б – щиток відведений; 1 – щиток; 2 – важіль;

3
– шплінт; 4 – отвір 2.3.6 Регулювання перехідного щитка
Перехідний ущільнювальний щиток 1 (рисунок 2.7) закріплений шарнірно на жниварці і ущільнювачів ременями спирається на днище проставки 2. Для регулювання перехідного щитка відпустити болт 3 і повернути рифлений зачіп 4 за годинниковою стрілкою до необхідного зусилля в пружині 5; затягнути болт. Перехідний ущільнювальний щиток 1 повинен прилягати до днища 2 проставки без зазору.

Малюнок 2.7 – Схема перехідного щитка:

1 – перехідний ущільнювальний щиток; 2 – днище проставки; 3 – болт; 4 – рифлений зачіп; 5 – пружина

2.4 Регулювання мотовила і ріжучого апарату

При скошуванні хлібів жатками спостерігаються втрати зрізаним і не зрізаним колосом і вільним зерном. Щоб уникнути цього потрібно правильно налаштувати мотовило і ріжучий апарат жатки, вибравши оптимальні значення регулювальних параметрів (особливо при установці положення мотовила і висоти зрізу).

При виконанні регулювальних робіт необхідно контролювати паралельність мотовила щодо різального апарату, як у вертикальній – гідроциліндром 1 (рисунок 2.8), так і в горизонтальній площинах гідроциліндром 2, а також частоту обертання мотовила за допомогою варіатора.

Ріжучий апарат 4 встановлюють на висоту зрізу механізмом 3. Привід 5 ріжучого апарату здійснюється механізмом шайби (МКШ).

Малюнок 2.8 – Схема жатки (вид збоку):

1 – гідроциліндр; 2 – мотовило; 3 – механізм установки черевика; 4 – ріжучий апарат; 5 – привід ріжучого апарату
2.4.1 Регулювання положення мотовила по висоті
Малюнок 2.9 – Схема установки мотовила по висоті:

1 – контргайка; 2 – шток; 3 – гідроциліндр

Для регулювання положення мотовила по висоті необхідно встановити мотовило в саме нижнє положення таким чином, щоб його вісь перебувала в одній вертикальній площині з ріжучим апаратом; відпустити контргайки 1 (рисунок 2.9) на штоках 2 обох гідроциліндрів 3 і обертати шток в потрібному напрямку; між пальцями граблин і ріжучим апаратом встановити зазор 25 … 50 мм (зміна зазору по довжині мотовила не допускається); затягнути контргайки на штоках гідроциліндрів.
2.4.2 Регулювання положення мотовила по горизонталі
Малюнок 2.10 – Схема регулювання положення мотовила по горизонталі:

1 – шток; 2 – контргайка

Таблиця 2.2 – Рекомендації по установці мотовила

Для регулювання положення мотовила по горизонталі необхідно відпустити контргайки 2 (рисунок 2.10) і обертати штоки 1 по обидва боки таким чином, щоб забезпечити однакове відстань між пальцями граблин і шнеком жатки; затягнути контргайки.

Положення мотовила по висоті і горизонталі в процесі збирання регулюється з кабіни за допомогою гідроциліндрів і залежить від умов збирання та виду культури (таблиця 2.2).

Малюнок 2.11 – Схема установки мотовила:

А – по висоті; Б – по горизонталі; Н – висота зрізу стебел; Б, Г, Д, Е – нахил граблин
2.4.3 Регулювання варіатора мотовила
Частота обертання мотовила регулюється за допомогою варіатора в залежності від швидкості руху комбайна і повинна бути обрана з таким розрахунком, щоб грабліни активно захоплювали (піднімали) стебла, підводили їх до різального апарату і шнек. Як правило, регулюють паралельність торців ведучого і веденого шківів, а також натяг ременя. Для цього необхідно зняти захисні кожуха; для виключення перекосу ведучого шківа 1 щодо веденого 2 (рисунок 2.12) відпустити три болта 6 кріплення опорної плити 5, а потім відпустити і обертати гайки 8 регулювального гвинта 7 в потрібну сторону. Контроль вести візуально або за допомогою рівною рейки і лінійки.

Малюнок 2.12 – Варіатор жатки:

1 – шків провідний; 2 – шків ведений; 3,8 – гайки; 4,7 – гвинти; 5 – плита; 6 – болт; 9 – зірочка
2.4.4 Регулювання висоти зрізу
Висоту зрізу при роботі з копіюванням рельєфу поле встановлюють перестановкою черевиків за допомогою отворів на важелях 2 і хустках 1 (рисунок 2.13).

При роботі без копіювання рельєфу поля висота зрізу регулюється з кабіни за допомогою гідроциліндрів підйому і опускання жатки.

Дані по установці висоти зрізу представлені в таблицях 2.3 і 2.4.

Малюнок 2.13 – Схема регулювання висоти зрізу:

1 – косинка; 2 – важіль; А, Б, В, Г, Д, Е – отвори на важелі і косинці

Таблиця 2.3 – Установка висоти зрізу
2.4.5 Регулювання ріжучого апарату
За допомогою регулювальних прокладок 5, між пластиною тертя 6 і куточком 7 (рисунок 2.14), встановити зазор між сегментом 2 і вкладишем 9 в передній частині не більше 0,8 мм, в задній – не більше 1,5, між притиском 3 і сегментом 2 – 0,7 мм, встановлюється підгином притиску легкими ударами молотка.

Малюнок 2.14 – Схема ріжучого апарату:

А – середнє положення важеля; б – крайнє положення важеля;

1
– палець; 2 – сегмент; 3 – притиск; 4 – болт; 5 – регулювальна прокладка; 6 – пластина тертя; 7 – куточок; 8 – спинка ножа;
9
– вкладиш
Двосторонній зазор між спинкою ножа 8 і притиском 3 регулюється переміщенням пластин тертя 6 по своїм овальним отворів.
2.4.6 Регулювання приводу ріжучого апарату
У зв’язку з тим, що хід рухомого ножа дорівнює 88 мм (рисунок 2.15), а крок пальців дорівнює 76,2 мм, ніж працює з перебігаючи (6 ± 2) мм (вісь сегментів ножа переходить за вісь пальця в обох крайніх положеннях ножа) . Зазначену величину «перебігаючи» ножа регулюють шляхом переміщення в горизонтальному напрямку головки 4 важеля 5 за рахунок рифлень і овальних отворів. В середньому положенні важеля центр його головки повинен розташовуватися нижче центру головки ножа на 2,5 … 3,0 мм (рисунок 2.15, а), а в крайніх положеннях – на 2,5 … 3,0 мм вище центру головки ножа (рисунок 2.15 , б). Величину зміщення (2,5 … 3,0 мм) осей регулюють шляхом переміщення головки 4 важеля 5 у вертикальному напрямку.

Малюнок 2.15 – Схема регулювання приводу ножа:

1 – головка ножа; 2 – щічка; 3 – болти; 4 – головка важеля; 5 – важіль; 6 – вісь шарніра головки важеля; 7 – вісь шарніра головки ножа; 8-гайка
2.4.7 Регулювання зазорів між головкою ножа і спрямовуючої
Ріжучий апарат вимагає періодичної перевірки і регулювання зазорів між головкою ножа 9 (рисунок 2.16) і направляє.

Ніж в направляючої повинен переміщатися вільно, проте сумарний зазор в місцях Б і Е, В і Д, а також Г і Ж не повинен перевищувати 1,5 мм. Зазори регулюють шляхом установки прокладок 2, переміщенням пластини 1 і притиску 6. У перші 30 мотогодин роботи комбайна ці операції необхідно проводити щозміни, одночасно контролюючи надійність кріплення важеля і шківа-маховика (МКШ), а також кріплення корпусу МКШ до жниварці. Ці операції рекомендується проводити через кожні 60 мотогодин роботи комбайна.

Малюнок 2.16 – Схема з’єднання ножа з приводом:

1,7 – пластини тертя; 2 – регулювальна прокладка; 3,6 – притиски; 4,5 – болти; 8 – пластина; 9 – головка ножа; 10 – щічка; 11 – головка важеля; 12 – важіль; Б, В, Г, Д, Е і Ж – місця контролю зазорів

2.5 Регулювання шнека жатки і механізму проставки

Шнек жатки 1 (рисунок 2.17) призначений для транспортування зрізаних стебел до центру жатки і подачі її до проставке 2, яка служить проміжною ланкою між жаткою і похилій камерою. При від’єднанні жатки від комбайна проставка завжди залишається з жаткою.

Малюнок 2.17 – Схема регулювання шнека жатки і механізму проставки:

1 – пальчиковий механізм шнека жатки; 2 – пальчиковий механізм проаставкі
2.5.1 Регулювання шнека
Щоб виключити заклинювання хлібної маси, між спіралями 1 (рисунок 2.18) шнека 3 і днищем 2 корпуси, необхідно встановити зазор А = 10 … 15 мм.

Розфіксувати опорну плиту 5 (рисунок 2.19) вала шнека і обертанням гайок 7 регулювального гвинта 6 підняти або опустити опору, а разом з нею і шнек щодо днища жатки.

Малюнок 2.18 – Схема шнека:

1-спіраль шнека; 2-днище; 3-палець шнека

Малюнок 2.19 – Схема механізму регулювання шнека:

4-важіль; 5-плита; 6-гвинт; 7,8,10-гайки; 9-обойма

Рекомендації по настройці шнека жатки і висоти зрізу стебел представлені в таблиці 2.4.

Таблиця 2.4 – Рекомендації по налаштуванню шнека жатки і висоти зрізу стебел
2.5.2 Регулювання механізму проставки
Малюнок 2.20 – Схема пальчикового механізму:

1-палець; 2-днище

Малюнок 2.21 – Схема механізму регулювання:

3-плита; 4, 8 гайки; 5-гвинт; 6-рукоятка; 7-болт

Залежно від маси хлібного валка зазор між кінцями пальців 1 бітера і днищем 2 (рисунок 2.20) проставки повинен становити 10 … 35 мм. Для встановлення зазору потрібно відпустити болти 7 (рисунок 2.21), що фіксують обойму осі пальчикового механізму, і повернути рукоятку 6 в потрібну сторону (за годинниковою стрілкою зазор збільшується, проти – зменшується). Додатково зазор можна регулювати підняттям опорних плит 3 кріплення бітера на боковинах проставки.
2.5.3 Установка подільників
Залежно від умов збирання жатка може бути оснащена різними делителями. При збиранні прямим способом прямостоящих культур, особливо на ділянках поля зі складною конфігурацією, коли комбайн повинен виконувати круті повороти, рекомендується працювати без дільників. У цьому випадку роль подільників виконують боковини жатки (вид А, рисунок 2.22).

Малюнок 2.22 – Подільники:

А – боковина жатки, що виконує роль дільника; Б – боковина жатки з носком; В – прутковий дільник; 1 – болт кріплення носка; 2 – носок

У нормальних умовах прибирання на боковини жатки закріплюють шкарпетки 2 (вид Б). У більш складних умовах (високі густі хліба) використовують знімні пруткові подільники (вид В), що закріплюються на боковинах жатки. При збиранні полеглих або плутаних хлібів на боковини жатки встановлюють подільники з регульованими стеблеотводи.

При збиранні полеглих і плутаних хлібів рекомендується використовувати стандартні стеблепод’емнікамі, які можуть бути встановлені тільки на пальцевий ріжучий апарат.

2.6 Регулювання похилої камери

Рівномірно подає хлібної маси в молотильний пристрій комбайна забезпечується механізмами похилої камери. Безвідмовна робота похилої камери досягається правильною і своєчасною регулюванням її основних вузлів: приводу 1 (рисунок 2.23); механізму включення 2; регулятора полозів 3; регулятора транспортера 4 і механізму реверсу 5.

У конструкцію похилої камери комбайнів «Дон» запроваджено механізм реверсу (рисунок 2.29), який в поєднанні із запобіжною муфтою дозволяє своєчасно попередити і усунути можливе заклинювання (забивання) маси між барабаном і декою молотильного пристрою. Цьому ж сприяє включення приводу похилої камери (рис. 2.24) і всієї жнивної частини за допомогою натяжної пристрою.

Малюнок 2.23 – Схема похилої камери:

1 – привід; 2 – механізм включення приводу; 3 – регулятор полозів; 4 – регулятор транспортера; 5 – механізм реверсу
2.6.1 Регулювання зазору в приводі
Зміною довжини тяг 5 і 6 (рисунок 2.24) встановити зазор 12 ± 1 мм між кронштейном 2 рами комбайна і важелем 1 натяжної шківа (при вимкненому передачі); для установки натяжної шківа в одній площині з іншими шкивами послабити болти 4 його кріплення і переміщати кронштейн 3 по позам. Після регулювання болти 4 затягнути.

Для забезпечення зазорів між кромкою шківів 9 і 10 і кожухами 8 і 11 послабити болти 7 і 12 кріплення кожухів і переміщати їх по пазах в необхідному напрямку до отримання зазорів: між бічним кожухом 8 і шківом 9 – 2 … 6 мм; між нижньому кожухом 11 і шківом 10 – 2 … 10 мм. Після регулювання кожуха закріпити.

Малюнок 2.24 – Схема приводу похилої камери:

1 – важіль; 2,3 – кронштейн; 4,7,12 – болт; 5,6 – тяги; 8,11 – кожуха; 9,10 – шківи
2.6.2 Регулювання механізму включення приводу
Плавне включення похилої камери забезпечується періодичної регулюванням вузлів механізму включення і перш за все пружиною 1 (рисунок 2.25) управління натяжним шківом 2. для цього потрібно: расшплинтовать і зняти з кривошипа 3 один кінець тяги 4 ; при ослабленій контргайці 5 обертати вісь 6 щодо ближньої до кривошипа пробки 7 до встановлення зазору між торцями цієї пробки і віссю 10 мм; утримуючи вісь, обертати тягу до тих пір, поки відстань між центрами отворів не досягне 460 ± 0,8 мм; законтрить вісь 6 гайкою 5; встановити кінець тяги 4 на кривошип 3 і зашплинтовать.

Малюнок 2.25 – Схема механізму включення приводу:

1 – пружина; 2 – шків; 3 – кривошип; 4 – тяга; 5 – контргайка; 6 – вісь; 7 – пробка
2.6.3 Регулювання положення полозів
Малюнок 2.26 – Схема регулювання положення полозів:

1 – ланцюг; 2 – полози; 3 – кронштейн; 4 – контргайка; 5 – болт

Нормальна робота ланцюговий-планчатим транспортера гарантується при зазорі 5 … 12 мм між нижніми гілками його ланцюгів 1 і полозами 2 (рисунок 2.26) заспокійливих пристроїв.

Зазор встановлюється обертанням болта 5 в кронштейні 3 при відпущеної контргайці 4. Регулювання проводиться по обидва боки похилої камери.
2.6.4 Регулювання транспортера
Малюнок 2.27 – Схема регулювання транспортера:

1 – ланцюг; 2 – барабан нижній; 3 – гвинт натяжна; 4,6 – гайка; 5 – пружина; 7 – кронштейн; 8 – опора; 9 – підвіска; 10 – шайба

Для нормальної роботи транспортера необхідно відрегулювати натяг ланцюгів 1 і чашкою 4 положення нижнього барабана 2 шайбами 10 (рисунок 2.27).
2.6.5 Правила користування механізмом реверсу
Механізм реверса, встановлений на трансмісивному валу похилої камери, складається з храповика 7 (рисунок 2.28), водила 1, пружних фіксаторів 6, мають маховики 3 і 9, і гідроциліндра 8.

Один з фіксаторів служить для повороту храповика, а другий для утримання храповика в повернутому положенні. Привід механізму здійснюється за допомогою гідроциліндра. При нормальній роботі жнивної частини маховики 3 і 9 на водію 1 і кронштейні 10 повинні бути встановлені в дрібних пазах 2 склянки, і тому храповик обертається вільно.

Малюнок 2.28 – Механізм реверса робочих органів похилої камери:

1 – водило; 2 – дрібний паз склянки; 3, 9 – маховики; 4 – глибокий паз склянки; 5 – стакан; 6 – фіксатор; 7 – храповик; 8 – гідроциліндр; 10 – кронштейн

експлуатація

Якщо говорити про обслуговування, то стрічкова (дреперная) жатка вимагає більше часу і сил, ніж шнековая, констатує Радик Гараєв. «Вона має окрему гідростанцію, вали, які передбачають регулярну мастило і обслуговування, а також гідравлічні мотори, які потребують контролю і заміни масла, чищення і т. Д.», – перераховує він.

Правила вибору жаток для зернозбиральних комбайнівПравила вибору жаток для зернозбиральних комбайнів

Стандартна помилка при експлуатації будь-яких механізмів – це порушення регламенту технічного обслуговування, яке призводить до прискореного зносу і навіть поломки агрегату, попереджає Андрій Козиренко. Спеціаліст ГК «Альтаїр» радить пам’ятати про проведення регламентних робіт, наприклад, про щозмінного обслуговуванні приводу ножа або ланцюга приводу шнека. А також таких постійних точках уваги, як контроль натягу ланцюга приводу шнека, мастило підшипників мотовила (приблизно через кожні 50 мотогодин), мастило циліндрів висувного столу (на жниварці «варіо»), заміна масла в приводі ножа і в редукторі, контроль натягу ременя приводу ріжучого апарату, його періодична заміна і т. д.

До речі, на жатках преміум класу привід ріжучого апарату здійснюється через карданний вал і систему редукторів, що позбавляє оператора від постійного контролю за ременем приводу – його там просто немає. Ральф Хенке також зазначає тренд переходу в конструкціях приводів з ремінних і ланцюгових передач на гідравлічний привід або карданний вал.

Сергій Созінов також рекомендує періодично перевіряти стан насічки на ріжучому сегменті і своєчасно міняти зношені, так як досить часто тупі насічки погіршують якість різання, що збільшує втрати і навантаження на привід, веде до розтягування ременів, посиленому зносу втулок і т. Д.

Також необхідно дотримуватися правила, зазначені в керівництві по експлуатації, не перевищувати рекомендовану транспортну швидкість (наприклад, 20 км / год), особливо на нерівних дорогах, нагадує Андрій Козиренко. Досить часто при русі з навішеній жаткою відбувається прогинання рами в результаті удару об купини.

У той же час на бюджетних транспортерних жатках зі специфічним механізмом пружинного копіювання досить часто не надають значення регулюванню (натягу пружин) цього механізму. «Датчик робочого положення похилої камери, який покликаний полегшувати життя оператору, часто залишається поза увагою, як і виставлення натягу пружин. В результаті пружини перетискаються, і через це зношуються копіювальні черевики і якість копіювання істотно погіршується », – роблять висновок в.

Як працює комбайн

Принцип роботи зернозбирального комбайна представлений так.

Мотовільное пристрій нахиляє хлібостою, ріжучий апарат виробляє обрізку. Надходить на шнек рослинна маса звужується і пальцьовими пристосуваннями подається в похилу камеру, потім по транспортерної стрічці в МСУ. Приймаючий бітер комбайна для збирання пшениці переміщує сировину до барабану. Потрапляють камені і важкі предмети гвинтовими лопатями відкидаються в камінняуловлювач і осідають на дні.

Правила вибору жаток для зернозбиральних комбайнівЗбір врожаю пшениці

Колосся проходять через бичі барабана по деці. Зерна вибиваються спеціальними насічками, які заміняють прямі биття на ковзаючі, зменшуючи втрати. Солом’яний маса транспортується і стикається з поперечною планкою, відбувається процес відділення. Сепаруюча зона обмолочує до 100% зернових культур. З солом’яної маси виділяється до 80%, залишок надходить на соломотряс і розпушується. Зерна падають вниз, проходять через клавішний механізм і очищаються на решітці, солома поступає в копичник.

Ворох пересувається по стрясной дошці від МСУ і соломотряса до пальчикової решітці. Там очищається, домішки видуваються потоком повітря від вентилятора: дрібні частинки провалюються через решето очищення і падають на початок верхнього елементу, великі – на середину. Крізь відкриті на 2/3 жалюзі зерна і маленькі колоски потрапляють на нижню решето, великі залишки – на подовжувач і в колосовий шнек. Зерна скочуються по дошці і надходять в зерновий шнек.

Правила вибору жаток для зернозбиральних комбайнівзернозбиральна техніка

Колосся з колосового шнека рухаються послідовно в колосовий елеватор, потім на розподільний шнек, відбійний бітер, барабан. Процес обмолочування повторюється. Зерновий шнек переміщує сировину в зерновий елеватор і бункер. Половонабіватель пресують камерою майже наполовину ущільнює солому, що потрапила в копичник, направляє полову на дно пристрою. Як тільки механізм наповнюється, машиніст натискає на педаль для вивантаження копиці. По завершенні процесу копичник автоматично закривається.

Якщо замість копичник встановлений подрібнювач, відбувається перемелювання полови і розкидання її по полю.

Дана схема роботи комбайна є класичною.

Інша техніка

Leave a Reply

Ваша e-mail адреса не оприлюднюватиметься. Обов’язкові поля позначені *