Бурові установки глибокого буріння – потужні і міцні спецмашини

 Бурові установки глибокого буріння – потужні і міцні спецмашини

Бурить индивидуальные скважины в частном секторе, на дачном участке могут как крупногабаритные буровые установки УРБ-2А-2, так и мобильные установки, имеющие небольшую массу и компактные размеры. Современные малогабаритные буровые станки способны выполнить почти любую задачу в области бурения, кроме бурения глубоких артезианских скважин. Мини установки не наносят вреда территории участка, на котором ведется бурение, а бурить ими можно в любом месте и в любое время года в Московской области, они очень мобильны — в этом их главное преимущество. Многие хотят бурить в удобном месте без повреждения грунта и готовы за это платить: стоимость метра бурения малогабаритными установками от 2500 до 4000 рублей.

Процесс бурения скважин и установки свай

Так как бурение скважин и установка свай – один непрерывный процесс, который требует точного соблюдения технологии. Изначально идет установка и фиксация техники, необходимой для создания скважины. Далее идет обычный процесс бурения на необходимую глубину, после завершения которого скважина постепенно наполняется глинистым раствором для защиты от обвала стенок. Потом туда погружают готовый каркас из арматуры, после чего скважина постепенно заливается бетоном от основания с помощью бетонолитной трубы.

процесс бурения скважин под сваипроцесс бурения скважин под сваи

Рис.: Порядок действий при бурении под сваи

Также существует более простой способ установки, где применяются обсадные трубы они устанавливаются во время бурения и заменяют собой глинистый раствор, защищая скважину от обвала стенок.

И так, весь процесс можно представить в следующем плане:

  • Фиксация буровой установки;
  • Бурение скважины на необходимую глубину;
  • Заливка глинистого раствора или установка обсадной трубы;
  • Установка каркаса;
  • Заливка бетона.

Стоит заметить, что сюда не входят подготовительные работы: анализ грунта, тестирование буровой установки и другие.

Бурение малогабаритной установкой зимой

Стоит ли бурить скважину на воду зимой или лучше подождать тёплого времени года? Если вы используете МГБУ, время года не имеет значения. Современное оборудование легко проходит через мёрзлую землю, поэтому при температуре до -20 градусов бурение зимой не представляет сложностей. Однако у него есть ряд особенностей, которые нужно учитывать:

— На малогабаритных установках образовывается наледь, поэтому в сильные морозы работы лучше не проводить.

— Сразу после окончания бурения вам придётся обустраивать кессон. Иначе вода в трубах замёрзнет.

— Стоимость бурения зимой чаще всего не отличается от летней или даже дешевле на 15-20%. Связано это с тем, что в холодное время года поступает меньше заказов на обустройство скважин.

— Не верьте специалистам, которые будут набивать себе цену рассказывая, что мёрзлую землю тяжело бурить. На деле всё как раз наоборот: бур легче проходит через неё, достигая нужной глубины за короткое время.

— Зимой можно объективнее рассчитать необходимую глубину скважины, так как подземные воды залегают на максимальном расстоянии от поверхности. Поэтому нет риска совершить распространённую «летнюю ошибку» — когда скважину бурят при высоком уровне вод, а затем подземные источники «уходят».

в начало

Технология бурения скважин под установку свай

Непосредственному процессу бурения скважин под сваи предшествует целый комплекс подготовительных работ, необходимость которого продиктована обязательными требованиями строительных стандартов. Подготовка обеспечивает оптимизацию последующего процесса бурения и позволяет произвести его в максимально сжатие сроки.

К подготовительным работам относится:

  • Снятие плодородного слоя почвы (10-15 сантиметров) по всему периметру будущего свайного поля и выравнивание участка по одному уровню;
  • Установка ограждения вокруг строительной площадки, которое необходимо для ограничения доступа к местам складирования арматурных каркасов и оборудования;
  • Разбивка осей свайного поля, проверка уклона строительной площадки (после выравнивания он не должен превышать 0,5);
  • Обустройство путей для передвижения буровой техники по участку (для предотвращения усадки грунта при использовании тяжелых буровых установок, по маршруту их перемещения укладываются дорожные плиты);
  • Определение мест для складирования выработанной почвы и мест отвода воды, используемой для промывки технологического оборудования и бетонолитных труб;
  • Доставка и размещение на площадке техники и расходных материалов для обустройства буронабивных свай.
Важно! При необходимости круглосуточного ведения работ на строительном участке обустраивается автономное освещение.

Само бурение может выполнятся по одному из трех методов — стандартным шнековым буром, под защитой инвентарной осадной трубы либо по технологии CFA.

Преимущества заказа бурения скважин на воду в Подмосковье у нас

На бурение и обустройство предоставляется гарантия до 10 лет. Это является доказательством нашей уверенности в первоклассном качестве оборудования и высокой квалификации мастеров.

  • Использование собственной спецтехники. Парк современного оснащения и специализированных машин позволяет выполнять заказы строго в установленные сроки.
  • Работаем без предоплаты. Клиент платит по факту и при наличии результата.
  • Бесплатные консультации.
  • В кратчайшие сроки на объект выезжает специалист, который осуществляет расчет стоимости на месте.
  • Для получения подробной информации пишите нам на сайт или звоните по телефону, указанному в разделе «Контакты».
Пример для расчета конструкции скважины и потребления воды
Объект Диаметр труб Дебит скважины Сроки бурения Срок эксплуатации
Коттедж 133мм./117мм. 3-5 м.куб. в час 2-5 дней от 40 лет
Усадьба 159мм./125мм. 5-7 м.куб. в час 3-10 дней от 40 лет
Коттеджный поселок от 168 мм. от 7 м.куб. в час от 14 дней от 40 лет

Шнековое бурение

Стандартный буровой шнек представляет собой продольный стержень с направляющим острием в нижней части, по всему контуру которого закреплены винтовые лопасти под углом, позволяющим выработанному грунта в процессе вращения шнека подниматься на поверхность скважины.

Рис.: Шнековый бур с грейферным наконечником

При разработке грунта буровая машина работает циклично, периодически изымая шнек из скважины и освобождая его от осевшей породы. Шнековое бурение дает возможность обустраивать скважины под буронабивные сваи глубиной до 10 метров за одну проходку (без необходимости извлечения шнека и промывки скважины).

Инфо! Средняя скорость бурения при реализации данной технологии, в зависимости от грунтовых условий, составляет 0,5-1,2 метра в минуту.

процесс бурения скважин под сваиПроцесс шнекового бурения скважины
Рис: Процесс шнекового бурения скважины
При необходимости обустройства буронабивных скважин с обустройством уширенной опорной пяты применяются шнековые буры с ножами-расширителями. Изначально оны размещаются параллельно буровому стержню, однако при активации шарнирного узла ножи раздвигаются и при вращении шнека срезают почву, создавая цилиндрическое уширение в нижней части скважины.
Рис: Наконечник буровой колонны для создания скважин с уширением

Бурение ударным способом

Используется в рыхлых и мягких грунтах с галечником, разрушается горная порода по всей площади забоя под воздействием ударов бурового снаряда. Импульсы передаются сбрасыванием инструмента на тросах в скважину (канатно-ударный способ) или забиванием бура, закрепленного на штанге (ударно-штанговое бурение). Первый вариант применяется чаще. Масса снаряда 0,5-2,5 т, высота сброса 0,3-1 м, частота — 40-60 уд./мин.

Забивной снаряд — труба с режущей кромкой или долотчатой насадкой. Движение инициируется лебедкой. Удержание грунта внутри цилиндра происходит за счет сил трения.

Ударный механизм представляет собой качающуюся раму, приводимую в действие кривошипно-шатунной конструкцией, эксцентриком, гидроцилиндрами. Для лучшего дробления на сухой забой подливают воду. Буровой шлам из скважины извлекают после углубления на каждые 20-60 см.

Достоинства ударного способа:

  • возможность бурения выработок большого диаметра;
  • контроль уровня водоносного горизонта, исключение загрязнения реагентами для выноса шлама;
  • беспроблемное использование зимой;
  • продолжительный срок эксплуатации водозабора — до 50 лет.

Недостатки ударного метода: трудоемкость и невысокая скорость проходки. При искривлении скважины возникают сложности с опусканием обсадной колонны. Чтобы избежать трудностей, применяют бур длиной 2 м.

Бурение скважины под защитой инвентарной обсадной трубы

Инвентарная обсадная труба представляет собой многосекционную стальную конструкцию, которая состоит из нескольких секций длиной от 2 до 6 метров. В нижней части трубы размещается режущий наконечник, посредством которого выполняется дополнительная разработка почвы.

Тип используемого режущего наконечника определяется исходя из грунтовых условий на месте проведения работ:

  • для гравелистых грунтов, глины и песка используются стандартные наконечники без наварки зубцов (а);
  • для твердой глинистой почвы зубцы на наконечниках укрепляются дополнительным слоем из твердого сплава (б).

процесс бурения скважин под сваиВиды наконечников инвентарных обсадных труб

Рис: Виды наконечников инвентарных обсадных труб

Непосредственное бурение производится с одновременным вдавливанием обсадной трубы, которая препятствует осыпанию породы и наполнению скважины грунтовыми водами.

По завершению углубления скважины на проектный уровень выполняется изъятие шнекового бура, в процессе которого внутренние стенки обсадной трубы очищаются от налипшей почвы. Затем, при необходимости, из скважины откачиваются грунтовые воды, и производится погружение арматурного каркаса. На ствол обсадной конструкции устанавливается бетонолитная труба и скважина наполняется бетоном.

процесс бурения скважин под сваи

Рис: Бурение скважины под защитой обсадной трубы

Совет эксперта! Данная технология бурения не имеет аналогов при обустройстве буронабивных свай в условиях насыщенной влагой почвы и на грунтах-плывунах, также обсадные трубы позволяют создавать более широкие сваи — до 150 см. в диаметре.

Так же смотрите

Как и чем погружают сваи

Вибропогружение свай и труб в Москве

Железобетонные сваи

Бурение камня малогабаритной установкой

Бурение очень твёрдых пород (чаще всего гранитных) возможно только специализированной МГБУ. Она оснащена пневмоударником с компрессором, работает от электричества или на бензиновом двигателе. Первый этап – стандартное бурение с промывкой. Когда бур доходит до камня, в шахту устанавливается обсадная труба и дальше работы происходят внутри неё. Для бурения гранита используют алмазные долота из натурального или искусственного камня. Алмазное долото состоит из стального конуса и матрицы из металлического порошка. Из алмазов изготовлены режущие элементы. Скорость работы зависит от твёрдости породы. В среднем,скорость составляет 3-9 метра в час. К примеру, скважину глубиной 60 метров, наполовину проходящую в каменную породу, бурят 9-10 часов.

в начало

CFA-бурение

CFA бурение выполняется с помощью полых шнеков, в стержне которых располагается канал для подачи раствора внутрь скважины. Это одна из самых прогрессивных технологий, которая значительно сокращает время обустройства буронабивной сваи.

Важно! Данный метод позволяет создавать сваи диаметром от 45 до 85 сантиметров, глубина их заложения может достигать 22 метров. По технологии CFA за одну рабочую смену может буриться до 400 п.м свай.

В процессе бурения шнек периодически наращивается до тех пор, пока не будет достигнута проектная глубина скважины, после чего с помощью насоса в полость шнека нагнетается бетонная смесь. Она выдавливает заглушку, которая при бурении препятствует попаданию почвы в канал, и начинает заполнять скважину.

процесс бурения скважин под сваиПолый шнек CFA

Рис: Полый шнек CFA

Заполнение скважины бетоном сопровождается одновременным поднятием буровой колонны (с вращением либо без него), в результате чего происходит формирование столба буронабивной сваи. Бетонная смесь подается под давлением, она не только заполняет полость выемки, но и оказывает уплотняющее воздействие на стенки грунта, что в значительно увеличивает несущую способность почвы.

В скважины небольшой глубины (до 5 метров) армокаркас погружается посредством вдавливания, для размещения каркаса в глубоких скважинах используется вибропогружатель. Контроль за всеми этапами реализации технологии CFA бурения осуществляется с помощью оборудования, расположенного в кабине оператора буровой установки.

процесс бурения скважин под сваиСхема последовательности CFA бурения

Рис: Схема последовательности CFA бурения
CFA бурение может быть реализовано в среднеплотной почве — глинистой, песчаной, супесях и гравелистом грунте. Данный метод не сопровождается высоким уровнем шума и вибраций, и не приводит к разуплотнению несущих слоев почвы, что позволяет обустраивать буронабивные сваи даже в условиях плотной городской застройки.

Бурение роторным способом

Выполняется в грунтах любой степени сложности. Как и в предыдущем варианте, бурильная колонна в процессе проходки вращается, но штанги имеют гладкие стенки. Удаление шлама производится продувкой сжатым воздухом или закачиванием в скважину бурового раствора, который выносит породную мелочь на поверхность. Разрушение грунта на забое осуществляется съемными коронками, долотами различного типа, включая шарошечные — с вращающимися роликами. Армируется буровой инструмент твердыми сплавами, техническими и синтетическими алмазами.

Вращатель бурильной колонны приводится в действие электродвигателем или мотором базового автомобиля установки. Обязательная принадлежность конструкции — вышка или мачта для подъема-спуска обсадной и буровой колонн. От высоты талевой подвески зависит длина свечи — сборки из металлических труб.

Распространенность роторного способа обусловлена его качествами:

  • возможность бурения скважин диаметром 80-1500 мм в породах любой твердости на глубину до километра и более;
  • высокая производительность в сложных горно-геологических условиях;
  • малые габариты самоходной установки, обеспечивающие бурение вблизи дачного строения.

Универсальность способа обусловливает его дороговизну. При бурении глубоких скважин этот недостаток нивелируется.

Особенности бурения скважин под сваи

Бурение скважин под буронабивные сваи – крайне точная технология, которая требует некоторой подготовки. Перед началом процесса проводится точный анализ почвы, берется образец слоев. На основе ее плотности и состава определяется необходимая мощность установки и глубина скважины.

Одним из главных вопросов является глубина расположения материнской породы. При слишком толстом слое почвы установка свай может быть бесполезной, а бурение – крайне затруднительным. В таком случае рекомендуется использовать монолитный или плиточный фундамент как альтернативу.

Выбор применяемой техники и конкретной технологии бурения скважин под сваи в первую очередь зависит от типа грунта на строительной площадке:

  • Единственный метод, демонстрирующий высокую эффективность при проходке грунта с частыми вкраплениями горных пород, скального грунта и плотной песчаной почвы — грейферное бурение. Он реализуется с помощью специальных грейферов, при использовании которых меняется сама технология бурения — выработка почвы производится до заполнения ковша грейфера, после чего оборудование изымается из скважины, очищается от грунта и опускается обратно для повторения процесса;
  • Роторное бурение шнеком реализуется при создании скважин в мягкопластичной глинистой почве и суглинках;
  • Для чистки дна скважин, пробуренных в насыщенных влагой пылеватых песках, используются буровые клапана (желонки) и ковшовые буры.

процесс бурения скважин под сваиВиды наконечников используемых при разных технологиях бурения
Рис: Виды наконечников используемых при разных технологиях бурения

Совет эксперта! При необходимости создания куста из буронабивных свай (когда расстояние между сваями меньше, чем их диаметр), бурение каждой следующей скважины можно осуществлять только по истечению 8-ми часов после заполнения бетоном предыдущей выемки.

Схема расположения скважин также влияет на особенности передвижения буровой техники по строительному участку. При создании последовательно стоящих свай машина передвигается по площадке параллельно линии их расположения:

процесс бурения скважин под сваисхема передвижения
Однако при создании буронабивных столбов по технологии опережающих и пересекающихся свай (данный метод используется при обустройстве ограждений котлованов), последовательность передвижения буровой установки выглядит следующим образом:

процесс бурения скважин под сваипоследовательность передвижения буровой установки

Какие бывают мобильные установки для бурения?

Основой мобильных установок является собственная транспортная база — автомобильные шасси или гусеничный трек. В условиях современного ведения хозяйства востребован первый вариант. Самоходные установки на платформе грузового автомобиля легко перемещаются, просты в управлении.

Легкие буровые установки могут перевозиться в кузове обычного грузовика, а по территории объекта перемещаться на тележках. Такие малогабаритные устройства могут быть максимально просты (например, ручной ямобур) или высокотехнологичны (установка ВР-1.120, выполненная из карбона и титана).

Оборудование на колесном шасси эргономично: УАЗ или ГАЗ легко доставят установку на место без хлопот: проедут по грунтовым дорогам, разместятся в ограниченном пространстве.

Техника, применяемая для бурения

Сегодня существует множество различной буровой техники, применяемой для создания скважин под сваи. Зачастую это установка, которая закрепляется на транспортном средстве, но она имеет ограниченный функционал по сравнению с полноценной буровой машиной. Среди отечественного производства можно выделить установки, которые эффективно справляются с этой задачей:

процесс бурения скважин под сваиТипы бурильной техники

  • БКМ-317: инструмент установки – лопастной бур, который способен бурить на глубину трех метров с максимальным диаметром 0,8 метра. Система управления буром гидравлическая;
  • БКМ-511: установка средней мощности, способная бурить на глубину пяти метров с максимальным диаметром 0,8 метра. Также гидравлическая система.

Техника доступная у нас:

  • Бурильно-сваебойная машина БМ-811: мощная установка, способная проводить бурение на глубину 8-15 метров с максимальным диаметром 0,5 метра. Система управления гидравлическая;

Сегодня это наиболее оптимальный вариант техники для бурения скважин под сваи.

Основные виды мобильных агрегатов для бурения

На сегодняшний день многие компании занимаются разработкой и выпуском серийных агрегатов, так что выбор у пользователей достаточно широк. Что касается цен, то традиционно самым доступным на рынке будет Китай. При этом его устройства довольно неплохо проявляют себя в деле, так что не стоит их сразу списывать со счетов. Стоит обратить внимание на следующие модели, которые можно найти в продаже:

  • • Мобильная буровая установка ZJ 30, предназначенная для разработки нефтяных месторождений. Устанавливается на мощное грузовое шасси с колесной формулой 14х8. Является очень удачным решением, когда нужно совместить скорость разработки скважин с качеством добычи нефти. Полностью соответствует ГОСТам РФ и функционирует уже на нескольких нефтедобывающих точках.
  • • Мобильная буровая установка ZJ 40 из более поздней серии отличается от предшественницы многочисленными улучшениями и доработками. Если говорить максимально проще, то она стала функциональнее, мощнее, надежнее и эффективнее.
  • • Отечественная мобильная буровая установка МБУ 125 с колесной формулой 12х12 на сегодня является одной из самых мощных передвижных платформ для добычи нефти. Она может бурить скважины до 5,4 километров в глубину, что является недосягаемым значением для большинства аналогов.

Как видно из списка, возможно и бурение скважин мобильными буровыми установками на нефть. Конечно, этот процесс будет намного эффективнее с использованием стационарных вышек, но если нужно откачать небольшие залежи, да еще и на малых и средних глубинах, то использование капитального объекта будет нерентабельным.

А вот передвижная установка подойдет в самый раз. Она можно подъехать на нужно место, осуществить все операции и уехать дальше. Не придется несколько раз проводить процедуру монтажа и демонтажа, а перевод из транспортного состояния в рабочее займет считанные минуты и осуществится автоматически.

Стоимость услуг по бурению скважин под сваи

Цена бурения зависит от нескольких факторов, определяющих его сложность и временные затраты. Можно выделить основные моменты, влияющие на итоговую стоимость:

  • Глубина бурения;
  • Тип грунта;
  • Погодные условия;
  • Количество необходимых скважин;

И другие.

В зависимости от этого применяются установки различного типа, а также идет повышение расхода ресурса буров. Поэтому точную цену рекомендуется уточнять у компании, предоставляющей услуги.

Характеристики мобильных буровых установок на самоходном шасси

Модель ZJ10/900CZ ZJ15/1125CZ ZJ20/1580CZ ZJ30/1700CZ ZJ40/2250CZ
Глубина бурения, м (41/2″ БТ) 1 000 1 500 2 000 3 000 4 000
Глубина ремонта, м (31/2″ БТ) 2 500 3 500 4 500 6 500 7 000
Максимальная нагрузка на крюке, кН 900 1 125 1 580 1 800 2 250
Скорость подъема крюка, м/сек 0,2~1,4
Высота вышки, м 29 32 35 36/38 36/38
Форма вышки Телескопическая двухсекционная
Мощность двигателя, кВт 245~280 320~360 450~500 600~750 700~900
Коробка гидропередачи S5610 HR/TH 31 S5610 HR/TH 35 S6610 HR 2xS5610 HR 2xS5610 HR
Форма передачи Гидравлическая + механическая
Талевая система 4×3 5×4 5×4 6×5 6×5
Диаметр талевого канага, мм ∅ 26 ∅ 26 ∅ 29 ∅ 29 ∅ 32
Тип талевого блока-крюка YG 90 YG 110 YG 160 YG 180 YG 225
Тип ветлюга SL 110 SL 135 SL 160 SL 225 SL 225
ТИп ротора ZP 175 ZP 175 ZP 175 ZP 205/ZP 275 ZP 205/ZP 275
Тип шасси XD 40/8×6 XD 50/10×8 XD 60/12×8 XD 70/14×8 XD 70/14×8
Угол въезда / угол съезда 26°/18° 26°/18° 26°/18° 26°/18° 26°/18°
Дорожный просвет, мм 311
Максимальный угол по наклону 30% 26% 26% 26% 26%
Максимальный радиус поворота, м 28 30 38 41 41
Габаритные размеры (транспортные), м 16,7×2,8×4,2 18,8×2,85×4,3 20,5×2,85×4,38 22,3x3x4,45 22,3x3x4,48
Масса основного узла, кг 42 000 50 000 58 000 76 000 78 000
Масса вспомогательного узла ~15 000 ~20 000 ~24 000 ~32 000 ~34 000

Аренда техники для свайных работ

В нашей компании вы можете заказать аренду сваебойной техники. Наши цены самые низкие в Центральной России от 300 р. мп.

Сваи 20 на 20

Нужны сваи? У нас в наличии сваи разного сечения, мы можем поставить их на ваш объект и погрузить, в наличии большой автопарк бурильно-сваебойной техники под любые…

Подробнее

Заборы на винтовых сваях

Подробнее

Выбор оптимальной длины свай

Рассмотрим варианты когда следует выбирать оптимальную длинну свай, в каких случаях это важно и имеет важное значение. Также мы с Вами рассмотрим типы свай по размерности и сфере их…

Подробнее

Полезные материалы

Забивка свай

Мы предлагаем быстро, недорого, качественно: забивку свай в Москве и центральной части России.

Бурение под фундамент

осуществляет бурение под сваи фундамента по всему Подмосковью и Центральному региону России.

Классификация буровых установок

Разведочное и эксплуатационное бурение на нефть и на газ в нашей стране в более чем половине случаев осуществляется с помощью буровых установок с дизельным приводом. Все это потому, что работы ведутся в тех районах, где электричества отсутствует в радиусе нескольких сотен километров. Дизельный приводы постоянно совершенствуются, растет их мощность и техническая составляющая. Но кроме основного бурового инструмента, энергии требуют и обслуживающее освещение, и такие агрегаты как компрессоры, центробежные насосы. Для этих целей каждая буровая установка комплектуется дизельной электростанцией на 100-200 кВт мощности. Обслуживают их специалисты по дизельный двигателям и электрики.

ЭПК установки, т.е. те, что питаются от электросети, имеет ряд преимуществ перед дизельными аналогами. В первую очередь – это масса, которая на 20% меньше. Во-вторых – их обслуживание проще и экономически более выгодно. В-третьих – скорость бурения, она зачастую выше благодаря более высокому КПД у электродвигателей. А так же в их конструкции заметно меньше деталей, узлов и агрегатов, которые имеют свойство быстро изнашиваться в тяжелых условиях работы (в которых обычно и работает большинство наших буровых установок). Но по большому счету, отличие установок с электроприводом от дизельных заключается лишь в самом приводе и все.

Преимущества эксплуатации техники для ГНБ и технологии горизонтального бурения

Производственно-технические особенности бурения

Благодаря данной технологии можно без проблем прокладывать трубопровод даже в самых непростых случаях и без разработки траншей.

  • в плавунах, скальных породах и прочих сложных грунтах;
  • под сельхоз объектами, а также водоемами, оврагами и другими природными объектами;
  • под автомобильными трассами, железнодорожными путями и взлетно-посадочными полосами, рабочими и нерабочими;
  • при большой плотности строений в городах, в том числе крупных: под автодорогами, скверами, а также трамвайными путями;
  • на охраняемых зонах, где располагается трубопроводный транспорт или ЛЭП;
  • на территории, где расположено пром.предприятие, в том числе во время непрекращающегося производства.

Данная технология имеет множество преимуществ: Так как данный вид работ не требует приостановки работы движения или перекрытия транспортных путей, это значительно сокращает время работ.

Сокращение времени работы, благодаря современным технологиям бурения и использованию современной техники.

Для выполнения работы требуется минимальное количество единиц техники и людей.

Минимальный риск возникновения аварийной ситуации, гарантия того, что трубопровод останется в сохранности.

Благодаря автономной работе бурового комплекса, никакие дополнительные источники питания не нужны.

Обход препятствий — благодаря гибкости буровых штанг, о которой говорилось выше. Нет необходимости понижать уровень грунтовых вод.

Финансово-экономический аспект бурения

Из выявленных ранее преимуществ технологии следуют следующие аспекты: Общие затраты на трубопровод уменьшатся, благодаря более быстрому выполнению строительных работ, а также минимальному количеству единиц привлеченных работников и техники.

Вся техника ГНБ автономна, а значит, не надо тратиться на энергоресурсы.

Если работы проводятся в городе, не придется тратиться на восстановление дорог, парков и пр., так как работа гарантированно будет выполнена качественно и аккуратно.

Использование только высококачественного оборудования и растворов позволяет сократить расходы на ремонт и эксплуатацию трубопроводов.

Социально-экономический аспект

Проводимые работы практически не оказывают влияние на экологию и население: Отсутствие пагубного влияния на окружающую среду.

Отсутствие ущерба сельскому хозяйству.

Хотя проведение подобных работ всегда негативно влияет на жителей, здесь негативное влияние сводится к минимуму.

Прокладка коммуникационных линий традиционным способом требует задействования специальной техники, разрушающей грунтовый массив до уровня закладки. В свою очередь, горизонтально направленное бурение (ГНБ) ориентируется на метод бестраншейного формирования канала или шахты, в которую проводится труба или кабель. Конечно, применяемые в данном случае установки выполняют технологически более сложные действия и требуют больше энергетических затрат. Однако есть и множество преимуществ, оправдывающих методику ГНБ. Технология бурения без создания траншеи позволяет осуществлять прокладку коммуникаций в условиях, когда не допускается разрушение поверхности грунта. Особенно это актуально в городских районах, но на этом особенности данного метода бурения не заканчиваются.

Применяемое оборудование

В работе задействуются машины, состоящие из нескольких функциональных блоков. Стандартная комплектация предусматривает наличие в составе ходовой части, кузова с установки, гидростанции для обслуживания упомянутых растворов, панели управления и др. Отдельное место в комплексе занимает буровой лафет, который может быть представлен разными конструкциями, не говоря о сменных головках. Что касается рабочих характеристик, то технология ГНБ среди ключевых показателей отмечает усилие протяжки трубопровода. Немаловажны и параметры предельной длины и расширения бурения.

Разрешение на скважину

От глубины бурения скважины зависят не только затраты на ее непосредственное строительство, но и размер оплачиваемого налога за использование природных недр. В Московской области любая скважина глубже песчаной требует регистрации. Чем она глубже, тем больше устанавливается государственный налог. В нормативной базе существует такое понятие, как разрешенная глубина. Под нее попадают колодцы и некоторые неглубокие скважины, которые не обеспечивают забор воды из уникальных недр. Разрешенная глубина может быть различной, поскольку все зависит от ландшафта территории, на которой производится бурение. В большинстве случаев это значение составляет от 5 до 20 м. На отдельных территориях Московской области этот показатель доходит до 40 м.

Локация бурения

Эффективное управление процессом бурения невозможно без применения системы локации рабочей головки. Поскольку непосредственное положение коронки не отслеживается визуально, предусматриваются специальные системы мониторинга, которые также учитывает метод ГНБ. Метод и технология современного устройства горизонтальных скважин, в частности, предполагают использование локационных зондов. Это специальные датчики, располагаемые в части буровой головки.

Связь зонда с оператором обеспечивается посредством прибора синхронизации. Таким образом, пользователь может отслеживать местоположение бура, регистрируя сведения о его направлении, угле и температуре. Сбор этих и других данных является обязательным, поскольку он позволяет полностью обезопасить горизонтально направленное бурение. Технологии традиционного формирования скважин чаще всего дают возможность контроля головки без использования сканирующих устройств. Но в данном случае установка работает в зонах недосягаемости, поэтому потеря контроля может привести к непредсказуемым результатам.

Разновидности скважин по глубине

Стоит помнить о главном правиле – чем глубже скважина, тем выше качество воды. Если нужна техническая вода для полива, заполнения бассейна или искусственного пруда, бурение на несколько метров для взятия верхнего водоносного слоя, так называемой верховодки, является вполне экономически оправданным решением.

В том случае, если нужно получить более качественные питьевые запасы, то проводится бурение в песок, который выступает естественным фильтром, останавливающим проникновение в находящийся в нем водоносный слой тяжелых металлов и грязи. Тем не менее, установка специального фильтра для дополнительной очистки скважин на песок становится вполне обоснованным решением, которое в отдельных случаях является обязательным.

Скважины на гравий обеспечивают участок более качественной питьевой водой. Такие источники – редкость, поскольку встречаются далеко не на каждой местности. При этом существует опасность того, что при наличии даже мелких ошибок во время бурения имеющийся запас воды будет уходить вглубь ниже скважины, поэтому дебит источника будет недостаточным.

Безусловным лидером по качеству питьевой воды являются скважины на известняк. Они дают вкусную чистую питьевую воду, которая часто даже не нуждается в дополнительной фильтрации. Дебит таких источников довольно высокий. Его с лихвой хватает на бытовые и хозяйственные нужды. Нередко одна скважина вполне может обеспечить водой даже несколько домов. Недостаток таких источников заключается в том, что для проведения их бурения необходимо получить соответствующее разрешение в регистрирующих органах. Установленный налог на забор воды не столь высокий, чтобы из-за обязательных выплат отказывать себе в строительстве именно такого источника.

Бурение методом ГНБ имеет массу преимуществ:

  • Работа может быть выполнена за 1 день, потребуется до 3-5 человек.
  • Можно сделать прокол под преградами, которые сложно обойти (например, под шоссе).
  • Не нарушается благоустройство придомового участка — дорожное покрытие, клумбы и т.д.
  • Проложить коммуникации можно и в тех местах, где наземные работы запрещены или невозможны.

Таким образом, технология горизонтального бурения — самое экономичное решение в плане как временных, так и финансовых затрат.

Набор оборудования для ГНБ

Для создания наклонных или горизонтальных скважин потребуется:

  • буровая установка;
  • локационное устройство;
  • дополнительный инструментарий: штанги, вертлюги, переходники, скобы и т.д.

Сейчас рассмотрим каждый из этих инструментов подробнее, чтобы выяснить, какую роль он играет в технологии бурения ГНБ.

Буровая установка — существуют как высокомощные промышленные машины для горизонтально-наклонного бурения, так и более компактные мини-установки, которые можно использовать при строительстве частного дома. Все они работают на дизельном топливе и состоят из кузова, устройства для подачи воды в бурильную зону, ходовой части и панели управления.

Основные характеристики этого оборудования:

  • максимальная сила протяжки (обозначается в тоннах);
  • диаметр и предельная длина прокола (зависит от параметров буровой штанги);
  • средний расход бетонита (сколько литров расходуется за минуту);
  • угол поворота буровой штанги (определяет, под каким углом можно выполнить наклонную скважину).

Из них наиболее важными являются первые две характеристики — при выборе машины на них стоит обращать внимание в первую очередь.

Мини-установки, которые используются для выполнения относительно небольших проколов методом горизонтально-направленного бурения, имеют не только меньшие размеры, но и более простую конструкцию. Они включают лишь двигатель и рабочую часть с буровой штангой. Научиться управлению такой машиной несложно, и с ней может справиться даже 1 человек.

процесс бурения скважин под сваигоризонтально направленное бурение технология

Геолокационная система — представляет собой зонд и устройство для фиксации данных, с помощью которого оператор может контролировать процесс бурения. Поскольку наблюдать работу самого бура невозможно, зонд дает информацию о наличии в рабочей зоне твердых включений или важных объектов (например, уже существующих коммуникаций). Применение локационной системы делает прокол по технологии ГНБ управляемым и полностью безопасным, а также сводит к минимуму риск поломки оборудования.

Дополнительные инструменты — к этой категории относятся все устройства и приспособления, что облегчают процесс бурения и прокладку коммуникаций. Например, это осветительные приборы, фиксаторы для обсадных труб, насосы для откачки бетонита из рабочей зоны, скобы, переходники и т.д.

Технология ГНБ: этапы работы

Весь процесс бурения можно условно разделить на подготовительные и непосредственно буровые работы. В подготовительную часть входит исследование грунта и особенностей участка, подготовка места для установки буровой машины, планирование глубины и траектории прокола, подготовка необходимых инструментов и т.д. Важность этих работ сложно переоценить — от них во многом зависит успешность и безопасность прокола.

Подготовительный этап

Примерный перечень работ:

  • Исследование территории на предмет наличия подземных объектов, трубопроводов и других коммуникаций.
  • Определение характеристик грунта: типа почвы, водонасыщения, наличия скальных включений и т.д. В зависимости от этих факторов технология горизонтально-направленного бурения может меняться.
  • Наметка оптимальной траектории прокола — важны не только точки входа и выхода, но и сама трасса с учетом типа грунта, расположения подземных преград.
  • Подготовка места под установку буровой машины: необходимо выровнять, а иногда также утрамбовать площадку, провести освещение, создать условия для отвода воды, излишков бетонита и т.д.
  • Размещение буровой установки в стартовой точке, подвоз необходимого инструмента и бетонита.

Этап бурения скважины

Технология горизонтально-наклонного бурения, которая используется для получения тоннелей под углом, предполагает создание пилотной скважины. Это небольшой прокол диаметром до 10 см., который обычно выполняется с наклоном от 10 до 20 градусов. После того, как прокол выходит на нужную глубину, угол наклона меняется — вплоть до горизонтального бурения.

В зависимости от формы и траектории скважины, направление движения бура можно неоднократно менять во всех плоскостях. Например, если нужна скважина в форме дуги, позволяющая обогнуть какую-либо преграду (водоем, постройку с фундаментом), сразу за нижней точкой траектории бур постепенно направляют вверх. Таким образом, ближе к финишной точке трасса получает нужный угол наклона.

Важно: технология прокола методом ГНБ предполагает отслеживание движения бура с помощью локационного зонда. Зондирование позволяет не только выявить неизвестные преграды, но и отследить положение бура, направление его движения, температуру и т.д. Это помогает избежать перегрева, поломок, отклонения от заданной траектории.

После выполнения прокола скважину нужно расширить до заданного диаметра. Для этого вместо буровой головки на установку ГНБ монтируют ример и включают обратный ход. Таким образом, ример движется в обратную сторону — от финишной точки до стартовой, расширяя отверстие. Чаще всего за один проход достичь нужного диаметра тоннеля не удается, тогда необходимо 2-3 прохода. С каждым разом используется ример все большего размера. Это финальный этап выполнения скважины методом горизонтального бурения (ГНБ).

процесс бурения скважин под сваигоризонтально направленное бурение оборудование

Использование бетонита при бурении

В ходе бурильных работ в тоннель подается раствор бетонита — он облегчает продвижение бура (работая как смазка), а также способствует более легкому извлечению грунта. Смешиваясь с водой, бетонит образует гелеобразный состав, который обволакивает стенки отверстия, делает почву более стабильной и предупреждает обвалы.

Качество этого раствора играет решающую роль и определяет эффективность всего процесса. Состав бетонита может меняться в зависимости от типа почвы на участке, но в любом случае добавление песка не должно превышать 1%.

Ограничения методики ГНБ:

  • Бурение, особенно наклонное, нельзя проводить на монолитных скальных участках или в грунте с большой концентрацией твердых включений, а также в почве с высоким водонасыщением.
  • Серьезным препятствием к прокладке коммуникаций данным методом могут стать подземные преграды.
  • С помощью установки горизонтального бурения невозможно изменить направление тоннеля два и более раза на одном коротком участке (до 5 метров). Изгиб буровой штанги для этого недостаточен.

В остальных же случаях метод ГНБ является оптимальным и самым экономичным для создания скважин, тоннелей, трубопроводов, прокладки подземных коммуникаций как в бытовых, так и в промышленных масштабах.

Оставьте заявку на расчёт сметы. Бесплатно!

Отправить заявку

Возврат к списку

Метод продавливания грунта

Проведение трубопроводов бестраншейным способом также предполагает использование метода продавливания грунта. Этот вариант более эффективен при укладке стальных труб большого диаметра, до двух метров. Процесс аналогичен методу прокалывания, но продавливание выполняется открытым концом. Образующуюся в результате землю удаляют.

Необходимая степень усилия для продавливания создается гидравлическими домкратами, установленными по всей окружности трубы. Работы такого типа можно проводить на грунте с большим содержанием глины, суглинков и песка. Оптимальная величина диаметра используемых труб может лежать в пределах от 60 см до 172 см. Прокладывать трубопроводы продавливанием грунта можно на участках шириной не более 100 метров. Таким методом часто укладывается труба в канаву на заезд, так как это достаточно эффективный способ.

процесс бурения скважин под сваиМетод продавливания грунта

Продавливание грунта выполняется следующим образом:

  • Вначале необходимо вырыть котлован.
  • Затем устанавливается упорная стена, на которой крепятся домкраты.
  • Соединяют один конец трубы и домкраты, расположенные на стене. Другой конец остается открытым.
  • Усилия, создаваемые домкратами, переходят на трубу, ее свободный конец вдавливается в слой грунта.
  • Движение детали в грунте приводит к образованию внутри земляного столба. Его удаляют с помощью лопат, имеющих длинную и короткую рукоятку, а также используя ударные пневматические приспособления.

Інша техніка

Leave a Reply

Ваша e-mail адреса не оприлюднюватиметься. Обов’язкові поля позначені *